“数控一代”加速了泉州的产业转型升级，多产业数控技术在中国处于领先地位。智能设备行业产值达到1350亿元，纺织印染行业整体升级，制鞋行业实现了自动化智能化，建材和家居行业解决了劳动力短缺问题...当地企业开发的机器人和自动化生产线推动了泉州“机器换工作”的热潮。

“数控一代”加速泉州产业转型升级多产业数控技术在中国处于领先地位

技术领先，创新驱动。2013年11月，泉州率先在福建省启动了全国“数控一代”示范工程。两年来，泉州大力实施创新转型战略，积极推进“第一代数控”示范工程，累计R&D投资10多亿元，带动全市R&D投资增长30%，成为推动民营企业“二次创业”、打造泉州经济升级版的重要抓手。

-智能设备产业产值达到1350亿元。通过“数控一代”示范工程的深入实施，推动泉州机械装备产业向数控化、自动化、智能化方向发展。2015年，全市装备制造业产值达到1350亿元，增长12.5%。

-纺织印染业整体得到提升。全市开发应用了国产数控圆网印花机、电脑提花机、提花带织机、高速电脑经纬提花带织机等“第一代数控”产品，逐步取代了所有进口数控产品，降低了设备成本。宏碁机械、百源机械等企业开发的数控电脑提花机拥有自主知识产权，其综合技术达到国内乃至国际领先水平，占据国内70%的市场份额，实现了环保、低碳、节能、减排的无水绿色染整。

——制鞋业实现了自动化智能。国产数控制鞋机械集成现代先进控制系统和软件，应用国产数控产品，形成了一批国内领先水平、性价比高的自动化产品。例如，南兴机械开发的鞋面针织横机已基本达到德国世界级同类产品的水平，价格仅为进口机器的三分之一。一个工人可以操作8-10台机器，一台机器可以替换15个工人。

——建材和家居行业解决了劳动力短缺问题。整合和应用国内数控产品，在水暖、石材和陶瓷领域开发了一批数控产品和自动化生产线。当地企业开发的国内领先的抛光、喷涂、装配、搬运机器人和自动滚压成型生产线，推动了泉州水暖陶瓷行业的“换机”热潮。通过应用自动抛光机器人，浴室车间是无噪音和无尘的。结合个人需求，提高设备智能化水平，生产效率提高20%以上。一套抛光机器人可以替代10名熟练的技术人员，大大提高了抛光精度，解决了劳动力短缺的问题。

-石材行业提高加工精度。对石材机械“第一代数控”技术升级的深入研究，提高了整机的性能和加工精度。当地企业开发的数控石材加工设备已达到国内领先水平，并在泉州石材行业得到广泛推广和应用。部分产品已出口欧美市场，取得了良好的经济效益和社会效益。开发的数控五轴桥式石材切割机采用国产五轴联动数控系统，可实现复杂五面体曲面的加工。产品达到国外同类产品的技术水平，价格比国外同类产品便宜50%，工作效率比传统设备提高一倍。

泉州大力实施创新转型战略，积极推进“数控一代”示范工程。热水企业依靠精密模具技术开发新的进水阀和出水阀，与传统产品相比，更加绿色、环保、节能。图为特迪卫浴有限公司注塑车间正在生产新产品的精密零件，拥有13项专利。

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