在浙江、广东等制造业集中地区，“机器替代”已成为一种“趋势”。仅在广东省东莞市，就有1319个项目申请“机器替代”，预计2015年项目完成后将减少4万多名工人。一家机器人制造企业终于做出了交代。一条原本需要48名工人的生产线在“机器替换”后只需要7个人。平均而言，一家工厂可以拯救近1000人。

近年来，就像大学生在毕业季节找不到工作一样，每年春节过后，制造企业也面临着“一份工作难找”的困境。劳动力成本、原材料成本和土地使用成本的上升严重削弱了制造企业的竞争力。如何“开源节流”是制造企业需要思考的问题。

图为自动数控车间

“机器替代”是制造业转型的必然选择

尽管劳动力成本不断上升，但大多数企业主表示，他们不敢“抑制”自己的工资。现在不仅很难招到工人，更难招到技术工人。一些企业主深有感触:培养一些新人成为骨干很容易，但一旦技术成熟，人们就会离开。"

“留人难”和“留人贵”是目前大多数制造企业面临的难题。众所周知，制造业的转型方向是以智能制造为核心的技术进步和劳动质量的提高。在劳动力成本上升已成定局的情况下，制造业的唯一选择是寻求技术突破:通过“机器替代”寻求劳动生产率的提高。

事实上，“机器替代”已经成为浙江、广东等制造业集中地区的一种“趋势”。仅在广东省东莞市，就有1319个项目申请“机器替代”，预计2015年项目完成后将减少4万多名工人。一家机器人制造企业终于做出了交代。一条原本需要48名工人的生产线在“机器替换”后只需要7个人。平均而言，一家工厂可以拯救近1000人。

工人数量的减少所带来的经济效益是显而易见的。以安徽省经济和信息化委员会的调查数据为例，汽车生产线上的一个工作站可以替代三个人。按照每人每年4万元的人工成本，更换一个工作站的成本为12万元；然而，工厂通常有两班制，每年更换一个工作站的人工成本是24万元。与此同时，制造业的劳动力成本仍以每年10%左右的速度增长。

“机器替代”不仅意味着数量的“减少”，也意味着质量的“增加”。在采用流水作业的制造企业中，任何问题都会导致产品缺陷，而机器精确有序的特性可以有效避免一些人为失误，提高产品质量，进而增强企业竞争力。

图为机械生产线(光明。记者刘超/照片)

“三不变”突出了转型问题

作为技术驱动型产业转型的代表，“机器替代”缓解了当地制造业的劳动力短缺，优化了劳动力结构，为制造业的长远发展奠定了基础。但是，在具体实施过程中，“机器替代”仍然面临着企业自身和外部环境的双重压力。

从企业本身来看，制造企业的主要问题是:“不敢改变”、“不想改变”和“不改变”。

“不敢改变”主要集中在中小制造企业。作为劳动密集型和资本密集型产业，制造业的资本周转是其生存的关键。工业机器人的升级对中小企业来说是一笔很大的开支，在某些情况下会影响其资金链的稳定性。他们中的大多数人都处于观望状态，看不到短期内实现“机器替代”的可能性。

而“不想改变”的企业主要是“小而精”的手工制造业。一方面，由于劳动力基数小，“机器替代”带来的成本效益低；另一方面，由于其产品的高度精细化，现有工业机器人的微操作很难达到那个水平，因此这些企业仍然遵循过去的发展轨迹，从事少量的个性化定制加工。

与上述两种情况不同，“不变”混淆了大多数制造企业。早年，广东一家陶瓷企业在“机器替代”上花了数百万。然而，新的生产线在使用后不久就开始频繁地出现故障，甚至在严重的情况下为了维护而关闭。机器编码对普通工人来说几乎是“天书”，极大地影响了生产效率。

原有的劳动力素质跟不上产业升级的步伐，这是每一次转型都要经历的痛苦。不疼。在从“中国制造”到“中国制造”的跨越中，解决中小制造企业转型问题，提高劳动力结构和素质势在必行。

图为一名企业设计师在讨论该计划(光明。记者刘超/照片)

政府和企业用两条腿走路来克服困难

事实上，资金问题已经引起了地方政府的重视，各地出台了一系列“机器替代”补贴政策。然而，由于申报审批程序繁琐，以及运营过程中的“补贴替代”现象，许多急需资本转型的企业未能得到应有的支持。当务之急是简化审批流程，严格控制评估。

有鉴于此，广东部分城市设立了中小企业融资租赁专项资金，并开通了可全天办理的网上申报流程，为需要利用信息时代转型的制造企业开了绿灯。同时，政府在一定程度上选择“退出”，委托第三方评估公司对企业资质进行评估，既保证了公平性和专业性，又符合市场经济的管理模式。

如果获得资金只是“机器替代”获得机器的第一步，那么“人”的重新安置是项目成败的关键一步。

被替换的人在哪里？留下来的人如何学习？这些都是“机器替代”后企业不得不面对的“担忧”。由于中国制造业长期以来一直是加工型，自主创新少，高端技术工人少，从事简单重复劳动的工人多，劳动结构极不合理。调整劳动力结构转型是关键。

珠江三角洲一个工业园区的负责人告诉记者，该园区经常举办一些工商培训活动，这样更多的员工可以在闲暇时间得到改善，获得更好的发展机会。相应地，各行业协会和政府也应发挥引导作用，完善人才培养机制，搭建更多的员工交流、学习和再就业平台。