德州仪器推出最新解决方案，可帮助电机控制系统设计人员在5分钟或更短时间内通过变速和负载识别、调整和完全控制任何类型的三相同步电机。

北京，2013年3月15日/新闻专线/-最近，德州仪器宣布推出最新的instaspin & # 8482-foc(现场导向控制)解决方案，可帮助电机控制系统设计人员在5分钟或更短时间内识别、调整和完全控制任何类型的三相同步或异步电机，无需花费数周甚至数月来调整电机控制系统，他们现在可以专注于差异化设计。这项新技术不仅不需要机械电机转子传感器，可以降低系统成本，而且可以嵌入ti32位c2000 & # 8482短笛& # 8482；最新的软件编码器(无传感器观测器)算法在微控制器的只读存储器(rom)快速& # 8482；(通量、角度、速度和扭矩)。Instaspin-foc属于之前介绍的instaspin-bldc技术，未来将推出各种Instaspin解决方案，使电机控制开发更加简单高效。

提高电机系统的可靠性和效率

虽然无传感器foc电机技术可以带来许多系统优势，但由于缺乏电机控制系统知识，许多行业不得不推迟这些技术的采用和推广。Instaspin-foc不仅可以帮助设计人员简化开发，降低系统成本和复杂性，甚至是在电机控制方面经验有限的设计人员，还可以实现出色的解决方案，以提高所有变速和负载电机应用中的电机效率、性能和可靠性。在传统的foc电机设计中，转子传感器的使用不仅会增加成本(需要传感器、电源、特殊接线和连接器、安装和维护)，还会降低可靠性(在恶劣条件下性能下降、电气噪音、容易受温度和湿度影响)，从而对系统产生不利影响。此外，在密封压缩机或大型牵引设备等许多应用中使用传感器是完全不切实际的。

insta spin-foc & # 8482；技术特点和优势:设计时间缩短了几个月:由于识别和控制调整几乎是自动的，设计人员可以在电机全转矩的基础上区分其产品功能；接近编码器性能:嵌入式片上快速观测器算法用于在各种运行条件下可靠且鲁棒地估计通量、角度、速度和扭矩。借助精确的无传感器“估计器”，大多数情况下不需要物理编码器。支持所有三相电机:相同的解决方案支持同步(bldc、spm和ipm)和异步(ACI)；识别和调整:离线电机调试可以识别所需的电机电气参数，快速调整算法，初始化电流控制器，从而保证稳定运行。此外，还提供了一种可选的在线电阻再评估模式，可以跟踪最差条件下高鲁棒性观测器的性能变化；它可以避免启动问题:它支持内置启动模式和角度锁定的观察员少于一个电气周期，这可以避免启动问题的其他无传感器技术；低速性能:在1hz(典型值)以下的全扭矩稳态下，能保持角完整性，支持零速反转和失速状态下的平稳失速恢复；可执行单一功能调用以增加灵活性:foc扭矩控制器(支持来自同一rom的多达2个电机)或完全定制的快速控制系统可用作电机传感器；支持最有效的电机尺寸:内置磁场控制，可提供手动或自动磁场降低(更高速度)或手动磁场增强(更高扭矩)应用；它可以节省大量能源:它适合使用powerwarp & # 8482模式感应电机可以避免在不需要立即转矩时的能量浪费；易于开发和快速评估:通过motorwaretm使用最新的电机控制库(模块、驱动程序、系统示例和文档)，它可以提供最新的面向对象和基于api的C语言编码技术。ti最新的免费guicomposer工具可用于实验室仪器测试。

关于德州仪器

德州仪器(ti)半导体创新技术为未来世界带来无限可能。ti与全球90，000名客户一起，努力创造更智能、更安全、更环保、更健康、更令人兴奋的生活。Ti将建设更美好未来的承诺融入日常言行中，从高度负责任的半导体产品生产到关心员工和回馈社会。所有这一切只是ti实际承诺的开始。