在工业层面，昆明的烟草、设备制造、冶金、化工、生物医药等行业都进行了升级换代，数控系统也得到了改善。

在产业层面上，昆明的烟草、装备制造、冶金、化工、生物医药等产业的数控系统得到升级和完善，装备制造业逐步探索设计、制造、生产、管理和服务一体化的集成模式。在冶金、化工、制药等流程工业中，生产管控一体化模式逐渐形成，传统工业正在向现代工业转变。

昆明云内电力有限公司

昆明云内电力有限公司较早实施cims应用工程。在子系统内部集成的基础上，将逐步实现子系统之间的信息集成，使信息系统的建设和应用保持国内先进水平，云环境下产品设计、加工制造、运营管理、质量保证等方面的所有活动将逐步实现集成，使云环境下产品的组织、运营、管理和技术在整个生命周期中得到有机集成和优化。

昆明中铁大型维修机械集团

昆明中铁大型养路机械集团完成了铁路大型养路机械设备制造产业基地的转型升级，推动了生产设备的智能化和生产过程的自动化，推动了大型养路机械数字化网络电气控制系统(dncs)、产业基地智能控制系统、物流中心(含仓储管理系统wms)、分布式数控系统(dnc)和制造执行系统(mes)的实施。集成cad/capp/pdm/erp/oa/hr多系统数据，集设计、制造、管理于一体，形成集团级多服务、多系统集成管理应用平台，实现本地和远程服务支持，流程规划效率提高30% ~ 66%；新产品开发周期缩短30% ~ 60%；企业劳动生产率提高28.3%；新产品开发成本降低11%；产品总成本降低5%；采购成本降低了6.7%。

昆明钢铁集团

昆钢集团通过整合多个管理业务信息系统，建立了企业综合信息门户，构建了统一、动态的信息工作环境，在同一个系统平台上实现了昆钢主流程物流、资金流和信息流的整合，实现了系统互联和信息共享，形成了一个能够管理整个业务流程的协同平台。在内部管控协同平台中，通过数字化改造和影响评估，建立系统化、数字化的内部管控模式；通过提供系统化的工作流程、标准的工作模板、实时消息提醒、直观的监控和预警、强大的总结分析工具等。有效提高了内控执行力和管理有效性，促进了内控工作的自动化和规范化，为昆钢的生产经营活动提供了系统支持，优化了管理流程，提高了工作效率，降低了成本，提高了企业的竞争力和适应性。

云天华集团

云天化集团在建设生产信息综合自动化系统、重大危险源远程监控系统、设备管理系统和电子检测系统的基础上，推进基于数据仓库的商业智能和统计分析系统建设。通过数据仓库(bw)的建设，独立开发数据采集平台，设计35类各种报表，收集、整理和分析企业数据的各个方面。目前，每天处理17300条各种数据，每天通过数据仓库工具从三套企业资源规划系统中提取大约100000条数据。根据营销、金融、物流等业务进行分类，通过bi及时分析和总结，以图表等可视化方式展现原始数据之间的复杂关系，通过信息驾驶舱、移动终端设备信息推送等技术手段为不同管理者提供信息支持和服务。通过信息化推进，物资储备定额减少20%，库存定额减少15%~20%，库存周转天数从32天减少到10天，设备使用效率提高10%~30%，设备停机时间减少10%~20%，设备生命周期延长10%以上，工时减少35%~40%。

昆明云内电力通过建设网络支持系统、数据库支持子系统、工程设计子系统(eds)、新产品及模具制造子系统(cam)、制造自动化子系统和erp，逐步实现了子系统间的信息集成。