近年来，“用工难”问题已经成为浙江、广东等沿海地区企业的常态。此外，越来越多的企业考虑用机器人代替工人来应对这种情况，这进一步增加了工业机器人的市场需求，各地都以自己的优势发展了工业机器人产业。那么，面对发展热潮，中国的工业机器人产业应该如何发展？

近年来，“用工难”问题已经成为浙江、广东等沿海地区企业的常态。此外，越来越多的企业考虑用机器人代替工人来应对这种情况，这进一步增加了工业机器人的市场需求，各地都以自己的优势发展了工业机器人产业。那么，面对发展热潮，中国的工业机器人产业应该如何发展？

2013年12月底，工业和信息化部发布了《关于促进工业机器人产业发展的指导意见》，明确提出了我国工业机器人的发展目标，即发展满足用户需求的工业机器人系统集成技术、主机设计技术和关键零部件制造技术，突破一批核心技术和关键零部件，提高大批量、大范围主流产品的可靠性和稳定性指标，推动工业机器人在重要工业制造领域的大规模示范应用。

CCID Consulting将从发展意义、发展现状、挑战和发展建议四个方面探讨工业机器人的发展战略。

首先，工业机器人是工业转型和升级的关键驱动力

随着国内外经济环境的深刻变化和中国工业化进程的深入推进，中国工业进入了以结构调整为主体的中高速增长的新阶段。目前，工业机器人已经广泛应用于汽车制造、机械加工、电子电气领域。未来，它还将扩展到家电、石化、服装、食品、橡胶和轨道交通等行业。工业机器人的广泛应用将推动制造业向数字化和智能化升级。同时，随着我国产业结构调整和升级的深入，工业机器人的产业发展将进一步推进，市场扩张速度将进一步提高。

通过扩大工业机器人产业，扩大下游应用领域，进而优化传统产业结构，将促进成本降低、效率提高和质量提高，实现转型升级。因此，工业机器人是中国制造业转型升级不可或缺的高端装备，也是其他新兴产业发展的重要基础。

第二，工业机器人的市场需求持续增长，工业规模日益扩大

近年来，工业机器人领域出现了各种热门产品，全国市场规模不断扩大。中国的汽车及零部件行业和消费电子行业都需要大量的工业机器人。根据国际机器人联合会(ifr)的数据，截至2012年，中国每年安装的工业机器人达到22，987台，同比增长1.8%。这一数字将进一步增加，估计到2015年，年装机容量将达到32，500台(如下图所示)。

资料来源:国际机器人联合会

从政策角度看，2013年12月底，工业和信息化部发布的《关于促进工业机器人产业发展的指导意见》明确提出，中国应推动工业机器人在重要工业制造领域的大规模示范应用。这将有利于工业机器人产业的发展，也将从宏观角度促进工业机器人的发展。

从企业投资的角度来看，瑞士的abb、日本的fanuc、日本的yaskawa和德国的kuka都在中国设立了分支机构。其中，安川电气不仅成立了一家中国公司，还投资了一家中国本土制造商(杭州凯尔达机器人)，通过本地化合作进一步开拓市场。

总的来说，在政府和企业的共同努力下，中国工业机器人将呈现快速发展的趋势，成为高端装备的重点领域之一。

第三，工业机器人的发展面临着设计、技术、人才和模型等挑战

首先，缺乏顶级设计。随着富士康计划制造数百万机器人，当地政府已经看到了机器人产业的发展潜力，并宣布将大力发展工业机器人产业。然而，工业机器人产业具有技术密集、下游市场丰富、配套服务完善的要求，并不是每个地方都适合发展。如今，遍地开花的局面实际上是缺乏顶级设计和急功近利的表现。然而，这种粗放型的发展模式不可避免地会导致行业发展不畅，使企业难以打好基础，导致行业提前进入洗牌期。

第二，技术支持不足。工业机器人技术是一项综合性和跨领域的复合技术，它在很大程度上取决于国家的整体技术水平。我国精密制造整体水平不高，关键零部件技术缺乏，严重依赖进口，尤其是高性能交流伺服电机和高精度减速器方面。这种情况造成了国内工业机器人的高成本，同时影响了机器人本体、精密减速器、伺服驱动器、电机和控制器等核心部件的共性技术，严重制约了行业的成熟和国际竞争力的形成。

第三，专业人才短缺。中国有近100所大学和企业从事工业机器人的研究和生产。当前的系统导致每项研究过于独立和封闭，机器人的研发分散，未能形成合力。生产、教育和研究各行其是，没有统一的标准和低水平的重复研究，而基础技术系统的普及和共享以及高端技术的研究是不够的。工业机器人行业不仅需要技术人才，还需要专业的管理、操作和产品人才。由于这类专业人才的短缺，高校和科研院所的研究成果与成型产品之间存在巨大差距，导致科研成果转化效率低下，缺乏明显的产业增长。

第四，生产方式固化。目前，中国装备制造业主要以装配为主，缺乏技术含量和创新能力，是世界“制造工厂”，而不是“创造工厂”。工业机器人的介入将改变原有的生产流程和生产模式，这使得低端制造业在长期发展中形成的固有思维难以在短期内接受创新的生产方式。另一方面，中国目前的劳动力成本仍然相对较低。除了大规模的集约化生产，机器人的使用仍然是一项巨大的投资，定制、安装、折旧和维护的成本超过了人工成本，带来的收益不足以抵消投资。因此，国内企业对机器人的使用存有疑虑，行业难以快速发展。

第四，政府和企业应该共同努力促进工业机器人的产业发展

鉴于目前中国工业机器人的发展基础和现状以及发展中面临的诸多挑战，CCID Consulting建议地方政府应因地制宜，做好顶层规划设计，共同促进工业机器人在工业发展中的成长。

对于政府部门来说，要实现工业机器人产业的跨越式发展，离不开强大技术的支持。因此，一方面要梳理现有技术，加大培育自己核心技术的力度，确保核心技术的知识产权，避免受制于他人；另一方面，要采取积极措施，积极引进有利于产业发展的国外先进技术，形成完整的相关技术供给渠道，确保产业持续健康发展。

除了提升促进工业技术的发展，扩大下游应用也是推动工业向前发展的有力武器。因此，一方面，政府需要提升产业链的核心环节，调动整个产业链的协调运行，促进产业整体环节的增值；另一方面，可以挖掘当地传统领域的需求，拓展工业应用，合理适应工业需求，进一步增强工业活力。

值得注意的是，地方政府需要在确保工业规模逐步扩大的基础上，结合当地条件，避免污染。因此，一方面，努力选择能够在短时间内达到一定产值水平的高价值、高技术的重点发展子产业，形成产业集聚效应；另一方面，在保证产业大规模发展的同时，也要考虑当地其他产业的可持续发展，在发展过程中减少对环境的负面影响，实现产业的绿色发展。

对工业机器人相关企业有三点建议:

一是加大技术研发力度，适应行业发展方向。目前，工业机器人企业的投资主要集中在上游原材料和工业机器人本体的生产上，而技术研发方面的投资严重不足，核心技术与日本、韩国等国家仍有较大差距。因此，工业机器人制造商应加大技术研发力度，注重开放式、模块化的工业机器人系统结构，开发具有自主知识产权的先进工业机器人控制器，结合新的控制器技术和智能操作技术，满足汽车制造、焊接等特定行业的技术需求。

第二，依托大学联盟资源推动产品技术创新。高校和科研机构拥有丰富的资源优势，在科技成果转化、产业发展和探索创新机制方面具有独特优势。知识创新的主体是大学和科研机构，而技术创新的主体是企业。技术创新的关键是解决产学研结合的机制问题。依托高校和科研机构，整合产学研关系，促进各种创新要素的有机整合，在新起点和更大范围内实现区域知识资源的优化配置，从而使大力推进科技创新和产品技术创新成为可能。

第三，优化人才成长环境，加大创新人才培养力度。企业需要积极探索管理机制和用人机制，鼓励运用人力资本、技术股份、期权等形式的激励机制，吸引和稳定技术骨干和高级管理人员加入企业，努力创造良好的工作环境，激发员工的积极性和创造性。同时，企业应支持工业机器人领域相关人才参加各种学术会议，加强和推动企业开展相关技术培训，加强校企合作，重点培养关键领域紧缺人才，培养高素质技能型人才。

总而言之，工业机器人是工业转型和升级的关键驱动力。在当前市场需求不断增加的基础上，工业机器人将进一步快速发展。目前，在工业机器人的发展中，仍然存在设计、技术、人才和模式方面的挑战。但是，我们相信，在国家的统筹规划和支持下，通过地方政府因地制宜制定的工业机器人发展战略，通过国内外工业机器人企业和众多专业人士的积极参与，工业机器人的未来发展前景十分广阔。