国内制造业机器人使用现状调查
用工业机器人代替人工是国内制造业的总趋势。然而,据《21世纪经济报道》记者采访,在认真考虑成本和效益的情况下,大多数企业还没有突破“不上机器人”的临界点的纠缠;3c .工程机械和物流等子行业的临界点正在逐步逼近,预计未来几年将率先实现需求侧的爆炸式增长。

用工业机器人代替人工是国内制造业的总趋势。然而,据《21世纪经济报道》记者采访,在认真考虑成本和效益的情况下,大多数企业还没有突破“不上机器人”的临界点的纠缠;3c .工程机械和物流等子行业的临界点正在逐步逼近,预计未来几年将率先实现需求侧的爆炸式增长。

2011年,雷柏科技从世界四大机器人制造商之一的abb购买了75台“irb120”工业机器人,并开始了生产线改造之旅。
这几乎是一个冒险的尝试。雷柏科技的自动化改造,包括购买abb机器人,耗资超过3000万元。以前,在家用鼠标和键盘行业中没有使用机器人的成功经验。但是现在,雷柏科技已经在这条道路上取得了初步的成功,并被业界视为轻量级机器人应用的典范。

人工替代的成本临界点
雷柏科技主要生产鼠标和键盘等无线外设产品,在国内无线鼠标和键盘行业市场份额排名第一。在键盘组装车间,雷柏科技高级经理孙庆根(音译)指着那些操作灵活的机器人说,这个车间原本需要105名工人,但现在由7个小机器人建成的升级生产线只需要3-4名工人。

“2011年我们有3,200名员工,现在大约有1,000人。”雷柏科技公司副总经理邓告诉记者,公司决定使用机器人是因为预计到劳动力成本会上升。在过去的三年里,工厂已经四次提高工资,每次都超过10%。目前,一个工人的平均成本已经是五六千元。从公司的投资收益来看,转型是值得的。

邓透露,机器人只是基础,更重要的是,生产线是基于机器人改造的,所以公司可以节省这么多的劳动力。就雷柏科技而言,只要生产线能在五年内收回成本,公司认为就有重置价值。目前,70%的此类置换已经完成,而30%的空房可以慢慢完成。“现在是五年,两年后可能也不会是五年。”

“我会告诉你号码的变化。当(营业收入)达到800多亿时,我们是96,000人。现在我们已经实现了1200亿,但只有8万人。”格力电气董事长兼总裁董明珠告诉记者。
同样位于深圳的led驱动电源行业的龙头企业茂硕电源目前正在规划一条新的生产线。
公司投资项目为惠州市茂硕动力传动生产厂。负责新厂智能生产线规划和建设的总统办公室副主任告诉记者,前期的两条实验生产线已经设计完毕,并委托厂家生产。每条生产线有6个机器人,总共有12个机器人。最初,一条生产线需要大约60名工人,但现在只需要三分之一。

“电力行业没有一家公司做过这样的尝试。”副局长表示,公司对此非常谨慎,并在前期做了大量的调研和规划工作。经计算,升级后的生产线可以减少三分之二的人工,减少的人工成本可以弥补两年内的升级费用,相当于两年内的成本回收。

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