2014年9月12日至13日，西门子安伯格电子设备制造厂(ewa)的员工与用户和业务伙伴一起庆祝了数字工厂成立25周年。Ewa成立于1989年，主要生产simatic可编程逻辑控制器(plc)和其他工业自动化产品。目前，ewa可生产1000种产品，用于控制机械设备和工厂，实现生产过程自动化，为制造企业节省时间和成本，提高产品质量。

2014年9月12日至13日，西门子安伯格电子设备制造厂(ewa)的员工与用户和业务合作伙伴一起庆祝工厂成立25周年。Ewa成立于1989年，主要生产simatic可编程逻辑控制器(plc)和其他工业自动化产品。目前，ewa可生产1000种产品，用于控制机械设备和工厂，实现生产过程自动化，为制造企业节省时间和成本，提高产品质量。Simatic系列产品可以控制游轮的船载系统，也可以用于工业制造过程，如汽车工业，甚至可以用于控制滑雪场的缆车。Ewa自己的生产过程也受到simatic系列产品的控制，这使得该工厂能够每天不间断地为全球约60，000名用户提供服务。

多年来，科学家们一直在讨论未来制造业将会发生什么变化。尽管他们的视觉模型不同，但他们都基于一个共同的理解:端到端数字化。目前，ewa已经部署了数字工厂所需的主要组件。产品和生产机器之间可以进行沟通，所有生产过程都针对it控制进行了优化，从而最大限度地降低了故障率。虽然电子废弃物的自动化程度很高，但从工厂建设的角度来看，自建成以来基本没有变化:电子废弃物的生产区域没有扩大，员工数量基本保持不变，仍在1100人左右的水平，但生产能力增加了8倍。

西门子是全球电气控制市场的领先供应商，电子废弃物产品的合格率高达99.9988%，成为行业内的样板工厂。ewa负责人卡尔-海因茨·比特纳(karl-heinz büttner)表示:“据我所知，世界上没有任何一家类似的工厂能达到如此低的失败率。”Ewa每年生产大约1200万个simatic系列产品，这意味着基于每年230天的生产，平均每秒可以生产一个产品。

EWA的生产过程已经高度自动化。生产设备和计算机可以独立处理75%的价值链，剩下的工作只有四分之一需要由工人完成。只有在生产过程的开始，工人需要手动将印刷电路板放在生产线上，然后所有的工作都由机器自动控制。simatic系列产品的生产过程由simatic自己控制，每条生产线上运行近1000个simatic控制器。

德国西门子公司总裁兼首席执行官乔·凯瑟说:“西门子安伯格电子设备制造厂25年的发展历史证明，高科技创新是德国长期保持工业强国地位的基础。”我们以ewa为荣，他们指出了制造业在未来工业4.0时代的发展方向。”

西门子股份有限公司管理委员会委员、西门子工业业务CEO卢思沃教授指出:“西门子安伯格电子设备制造厂是西门子数字化企业平台的完美典范。”我们目前采用的生产方法在不久的将来肯定会成为许多制造商遵循的标准。”每个电子废物产品都有自己的代码。通过这些代码，生产系统可以知道下一个过程信息并“通知”生产设备来控制生产。电子废弃物的生产过程已经代表了展望未来的技术，现实世界和虚拟世界在生产过程中实现了完美的融合。产品之间以及产品与机械设备之间的沟通将进一步优化生产路径。未来，工厂将能够独立、快速、低成本、高质量地加工每一种产品，从而实现当前工厂无法比拟的更高的灵活性和经济效益。

尽管如此，在未来的产品开发、生产过程、生产计划和紧急事件处理中，人仍将发挥不可或缺的作用。