当前的plc已经超出了逻辑控制功能的范围。随着半导体技术、大规模集成电路技术和通信技术的发展，plc曾经做单机控制，但是现在很多大规模的PLC都集成了传统的PLC，既可以处理逻辑，也可以进行过程控制，实现数据采集等功能。因此，未来plc将朝着大规模分布式、网络化和集中控制的方向发展。

1集中控制和联网

当前的plc已经超出了逻辑控制功能的范围。随着半导体技术、大规模集成电路技术和通信技术的发展，plc曾经做单机控制，但是现在很多大规模的PLC都集成了传统的PLC，既可以处理逻辑，也可以进行过程控制，实现数据采集等功能。因此，未来plc将朝着大规模分布式、网络化和集中控制的方向发展。

2运动控制和分散控制

[/h/目前，plc正朝着基于工业总线技术的运动控制和分散控制方向发展，这是plc技术的主要发展方向。

3编程软件的“易用性”

[/h/在未来，用户将只使用一个软件套件或软件框架，其主要优势是他们可以一次处理所有变量和参数化，而无需复杂的映射或协调。用户可以一次定义相关变量，然后同时在plc、hmi和驱动中应用这些参数。这种“易用性”的概念还应该考虑到工程师和技术人员的丰富经验。没有经验的技术人员可以通过使用windows鼠标操作和运行预定义的功能块来轻松完成编程。经验丰富、受过良好教育的技术人员想要详细优化解决方案，可以使用C语言或基本语言编写应用程序。

4开放

plc制造商已经开始关注工业pc控制技术带来的强大影响。在高端应用中，很难进一步区分plc控制系统和工业pc控制系统之间的区别，因为它们都使用相同类型的微处理器和存储芯片。与传统的plc相比，工业pc控制系统不仅具有明显的灵活性优势，而且具有缩短系统上市周期、降低系统投资成本、提高从工厂底层到企业办公自动化的数据和信息流效率等优点。相信plc技术将继续向开放式控制系统发展。

5摘要

[/h/Plc不仅可用于开关逻辑控制而不是继电器控制，还可用于模拟闭环过程控制、数据处理、通信网络和运动控制。它在国民经济的快速发展中发挥着越来越重要的作用。随着微处理器、网络通信和人机界面技术的飞速发展，工业自动化技术日新月异。未来，plc将朝着集成化、网络化、智能化、开放性和易用性的方向发展。虽然plc技术面临着来自其他自动控制系统的挑战，但它也在吸收它们的优势，相互融合，不断创新，在未来将广泛应用于国民经济的各个领域。