中国机器人的主要需求来源不是美的和格力这样的大企业，而是大多数中小企业。然而，目前国内中小企业面临的形势是，大部分资金匮乏，不懂技术，盲目跟风，只注重眼前利益。鉴于这些因素，中国制造业的升级并不容易。

在去机器人制造商勃兰特之前，记者心目中所有关于机器替代的想法都很高，但勃兰特董事长尹荣造却声称该公司是“屌丝”。

尹荣藻的话令人印象深刻:“中国制造业需要面对的现实是，中小企业占到80%。机器替代没有媒体宣传的那么高。我们必须看到我们的市场。基金会在哪里？”

事实上，中国机器替代的主要需求来源不是美的和格力这样的大企业，而是大多数中小企业。然而，目前国内中小企业面临的形势是，大部分资金匮乏，不懂技术，盲目跟风，只注重眼前利益。鉴于这些因素，中国制造业的升级并不容易。

据了解，注塑机械手的平均市场价格为2万~ 3万元。然而，广州一家机械手制造商告诉《国家商报》记者，他们生产的注射机械手的最低价格超过8000元，其他机械手产品低于行业平均价格10000 ~ 20000元。

虽然公司内部人士表示，公司仍处于市场开发阶段，尚未盈利。但是问一问，哪个企业敢使用这样一个低成本的操纵者？如果只有一些缺乏资金的中小企业使用它，这对促进国内制造业升级能起到多大的作用？

一些受访者还提到，一些低端本体制造企业甚至简单地引进了一些外国机器人，将它们拆卸下来，换成国产零部件，然后重新组装，再将自己的品牌投放到市场上。只是简单地复制形状，即使参数也懒得做任何修改，甚至连公司的技术人员都不了解参数。

李金科告诉记者，在中国400多家机器人企业中，只有不到30家本体制造商，其中有四五家企业有上述情况。

客户下订单后，工厂生产线可以接收订单信息并自动生产。生产完成后，将依靠物流系统立即交付给消费者——这是工业4.0在我们心中的想象，但中国要实现这一愿景还有很长的路要走。

许多受访者告诉记者，目前中国制造业升级仍停留在单机水平。只从单个流程开始尝试，不要从整体角度考虑自动化。“如果不考虑生产线的灵活性，就没有必要使用机器人。特种飞机的速度比机器人高得多。”一家数控系统研发公司的员工说。例如，她说用机器人包装饮料太慢了，10个机器人不如一台包装机好。灵活性意味着许多机械手安装在同一条生产线上，通过改变控制程序可以生产不同的产品。

然而，弹性生产与一个国家的工业基础有关。“中国的工业基础仍然非常薄弱。德国提出了工业4.0。他们已经达到了3.0的水平，但我们只达到了2.0。”李金科说。

妥思达品牌总监徐双彪指出，行业4.0只有从客户订单到产品生产的整个链条的每一个环节都放开了，才能实现，目前在中国还有很大的差距。