为期两天的罗克韦尔自动化亚太中压变频器和智能低压柜峰会论坛在哈尔滨隆重举行。来自国内外的100多名客户、制造商、行业专家、工程承包商和系统集成商参加了此次论坛。

在中国制造业传统优势消失、经济发展进入“新常态”的影响下，改革创新对中国经济转型升级至关重要。寻求发展的企业必须抓住机遇，走创新和可持续发展的道路。

4月27日，为期两天的罗克韦尔自动化亚太中压变频器和智能低压柜高峰论坛在哈尔滨隆重举行。来自国内外的100多名客户、制造商、行业专家、工程承包商和系统集成商参加了此次论坛。

罗克韦尔自动化亚太中压变频器和智能低压柜峰会论坛

罗克韦尔自动化积极响应中国政府提出的“中国制造2025”，熟知市场和用户需求，分享中压变频器、智能低压柜和电源控制产品的最新趋势及其在“互联企业”中的应用，帮助客户和业务伙伴进一步了解和掌握应用“互联企业”的实践经验，加快其智能制造的进程，帮助制造业实现智能制造的转型。

论坛已成为自动化产业链中行业专家和企业分享行业信息、洞察最新趋势、交流最新技术和应用经验的专业平台。

三个核心有助于制造转型

如今，制造商、工业运营商和机械设备制造商面临着越来越严峻的挑战，他们对产品的需求也在不断上升。在大环境的影响下，工业制造必须更加智能化才能满足需求。作为制造业转型的关键支撑，加快工业互联网的发展进程对中国制造业转型尤为关键。

在互联网浪潮的推动下，几乎一切都可以通过嵌入式技术收集和传输信息，在这种背景下，罗克韦尔自动化企业的互联网愿景正在从概念转变为现实。

几十年来，罗克韦尔自动化在互联网上实践和积累了自己的实践和探索经验，帮助客户建立最完善的产品和解决方案，提高企业的互联程度，打造更加领先的企业。

罗克韦尔自动化高度可扩展的集成架构、全球领先的智能电机控制以及全球工程和服务团队已成为“互联企业”的三大核心平台。卓越集成是智能电机控制技术的核心，它不仅可以缩短电机控制系统的开发和测试时间，降低运行风险，减少系统故障造成的停机时间，还可以降低系统布线和人工成本，这是帮助客户实现智能制造的关键。与传统的电机控制不同，罗克韦尔自动化的电机控制智能集成功能可以在studio5000开发和控制平台上轻松配置、配置、编程、调试、监控和维护电机控制设备。

罗克韦尔自动化亚太电力与传动控制业务总监twain drewett先生表示:“根据用户反馈，智能集成可以将电机控制系统的开发周期缩短70%。确保智能制造节省更多成本、时间和风险也是最重要的。在中国，我们倡导的“互联企业”与中国政府提出的“中国制造2025”战略不谋而合，这是帮助中国实现从制造大国向制造和创新大国转型的唯一途径。”

罗克韦尔自动化的三大核心平台“互联企业”(Connected Enterprise)集成了信息技术(it)和运营技术(ot)，将企业的生产设计、供应链、客户需求和生产部门的数据和信息构建成一个数字化的互联企业，使其更智能、更高效、更能响应客户和市场的变化。

[/s2/]在冰城落户，规划了全球市场

Rockwell Automation于1988年进入中国，目前拥有2200多名员工，拥有37个销售机构(包括港澳台地区)、5个培训中心、1个位于上海的全球R&D中心、大连软件开发中心、位于深圳、上海和北京的oem应用开发中心，以及位于上海和哈尔滨的3个生产基地。

罗克韦尔自动化作为“互联企业”的先驱和领军实践者，在本次论坛中特意增加了一次参观其哈尔滨工厂的行程。罗克韦尔自动化哈尔滨工厂成立于2012年，主要为全球市场提供中压输电产品和服务，是罗克韦尔自动化在中国的重要生产基地之一。

罗克韦尔自动化控制集成(哈尔滨)有限公司总经理石安先生在参观工厂时说:“公司采用持续改进的改善管理理念，我们的员工将向项目领导提供可持续改进的理念，并实施和改进可执行的理念。许多这样的项目每年都在不断更新，我们不可能做到完美，但我们会变得越来越好。”

参观哈尔滨工厂

一百年的积累铸就了罗克韦尔自动化的品质和传承。相信在未来中国制造业转型的大环境下，罗克韦尔自动化将以最好的产品和自动化技术经验帮助用户提高效率，帮助制造业转型升级。