“我们还自主开发、应用和推广了机器人，并建造了自动化车间，以满足汽车制造商更高的支持要求，包括自动测试、自动老化、半自动装配和包装，并不断改进。”许介绍，公司还在准备推出srm(供应资源管理)、wms(智能仓库管理)和qms(质量管理)等信息系统，使“智能工厂”的建设能够得到综合信息网络的支持。

惠州有50多家企业开发了机器人应用，其中有6家通过了国家综合管理体系评估。

在宽敞高大的厂房里，没有拥挤的场景，但各种“高大”的现代设备都按顺序排列组合。少数工人要么盯着显示屏，要么操作电脑，给出指令，然后启动“机器人总动员”。各种尺寸的机器轮流工作，装配线上的进料、加工、装配、测试等环节自动完成，产品包装和运输速度很快...

这个曾经想象的“未来工厂”越来越近了。在“中国制造2025”和“工业4.0”的浪潮下，惠州企业悄然上演了新一轮“车间革命”，许多原本由人工完成的工作逐渐被工业机器人取代。

近日，南方日报记者走访了解到，近年来，tcl、德赛、华阳等许多惠企业投入巨资进行数字化改造，推广工业机器人等先进设备的应用，逐步向智能工厂迈进。

数据显示，惠州有50多家企业开发了机器人应用。根据工业和信息化部中国两业融合服务平台的信息，6家惠州企业通过了中国两业融合管理体系的评估。“机器替代”和“互联网”让大量企业插上了创新和研发的翅膀。

华阳最初用了大约3年时间建成了一个“智能工厂”

机器人自动分板设备、三维平台螺旋机、在线自动测试线、自动包装机...走进惠州东江高科技工业园华阳通用车间，各种自动化生产线和工业机器人的应用令人耳目一新。

作为惠州市唯一的企业，也是首批两个产业融合试点项目和首批通过评估的企业，华阳通用近年来在创新R&D和信息化建设方面做出了巨大努力，成功将自动化车间投入生产，并成功开发应用了近100个机器人，在智能制造方面取得了初步成效。未来，一个智能工厂将在这里崛起。

惠州华阳总经理徐在接受《南方日报》采访时表示，公司在“中国制造2025”的指导下，通过“走出去”和“引进来”推进“智能工厂”建设，力争在三年左右的时间内实现工厂的透明化、数字化、精益化、高效化和高度自动化。

“近年来，移动互联网、云计算、大数据、人工智能等技术发展迅速，大众消费能力有了很大提高。汽车电子行业对产品的安全性和质量要求越来越高。”谈到推进两个产业融合、发展智能制造业的初衷时，许强辉感慨地说:“其实是被迫的。”。全球竞争、客户需求多样化和产品快速升级，对企业的技术含金量和“智力创造”能力提出了更高的要求。

企业不应该关起门来建造智能工厂。为了了解最前沿的技术，开阔视野，华阳通用近年来开展了大规模的调研，引进了一流的专业机构参与规划，并根据国际一流企业确定了建设定位。

许透露，在“工业4.0”和“中国制造2025”的浪潮下，公司以西门子成都工厂(中国首家符合德国工业4.0标准的数码工厂)为基准，启动了华阳汽车电子智能工厂的建设。

今年8月15日，华阳通用先后签署了两个项目，一个是与西门子数字工厂集团的子公司西门子plm软件合作启动的plm(产品生命周期管理)项目，另一个是与华冠科技公司合作启动的罗克韦尔mes(制造执行系统)项目。项目建成投产后，整个制造过程的精益管理将得到改善，一个自动化、智能化的工厂将为未来做好准备。

“我们还自主开发、应用和推广了机器人，并建造了自动化车间，以满足汽车制造商更高的支持要求，包括自动测试、自动老化、半自动装配和包装，并不断改进。”许介绍，公司还在准备推出srm(供应资源管理)、wms(智能仓库管理)和qms(质量管理)等信息系统，使“智能工厂”的建设能够得到综合信息网络的支持。

明年年底前将在全市建立五个智能示范工厂[/s2/]

事实上，早在2014年5月，作为惠州电子信息和石化两大支柱产业的代表，华阳集团(由华阳通用汽车实施)和中海油惠州炼化公司被工业和信息化部确定为首批在中国实施两大产业一体化管理体系的试点项目。

一年后，2015年4月，tcl集团、华阳、真维斯三家惠州企业成为中国首批通过两个行业整合管理体系评价的200家企业。今年以来，德赛实业有限公司(由蓝微电子实施)、洪光科技、中海油惠州炼油化工有限公司先后通过了评估。到目前为止，惠州市已有6家企业通过国家两业融合管理体系认证，10多家企业正处于两业融合和标准实施阶段。

记者走访了解到，越来越多的惠州企业，包括tcl、德赛、华阳，都在争先恐后地进行智能制造，推广工业机器人的应用，呈现出“星星之火，可以燎原”的趋势。

今年7月底，惠州市发展和改革局局长许仪在《惠州市2016年上半年国民经济和社会发展计划实施情况报告》中披露，惠州市230家企业实施了技术改造，50多家企业实施了机器人应用。

许仪表示，下一步，惠州将进一步实施工业企业技术改造三年行动计划，推动350家受监管工业企业实施技术改造，完成工业技术改造投资260多亿元，实施“互联网”行动计划，推动30多家企业开发机器人应用。

惠州计划加快机器人在智能制造中的推广和应用。近日，惠州市政府办公室发布了《惠州市互联网+实施方案》(2016-2020)，将“互联网+先进制造”列为14项重点行动中的第一项，将“智能制造和绿色制造”列为两大产业深度融合的主要方向，推动惠州制造业向智能化、网络化和数据化方向转型。

明确提出加强智能制造设备、技术研究等实验室建设，建设“省级智能制造示范基地”。推进汽车零部件、家电等产品的智能化改造，在汽车、石化、家电、电子信息等行业开展基于工业大数据的新一代商业智能试点应用。

根据目标，到2017年底，惠州将建成5个智能示范工厂、10个智能示范车间和7个工业互联网试点企业；到2020年底，将建成15个智能示范工厂、20个智能示范车间和15个工业互联网试点企业，工业互联网将得到全面深入的应用。

业内人士认为，与广州、深圳、佛山、东莞等地相比，虽然目前惠州企业的积极性并不是特别高，但在优惠政策的刺激下，惠州有望在未来大规模推广机器人的应用，智能工厂的建设将成为热潮。