近年来，劳动力成本上升已成为中国各行各业面临的一个重要问题，电子制造业作为一个大雇主，深感困扰。这促使大型和强大的企业减少对人力的依赖，降低劳动力成本，并通过引入自动化生产线来提高生产效率和竞争力。虽然R&D和进口自动化生产线需要在短时间内投入大量成本，但它可以从源头上解决企业劳动力成本上升的问题。

达美作为工业自动化的领先品牌，最近成功地为客户开发了一条家用挂钟和手表自动装配线。流水线可以完成不同形状和尺寸的家用挂钟的组装；一条自动装配线可以替代原装配线上的20名装配工人，生产效率提高60%，装配废品率降低40%。

图1家用挂钟自动装配线领域

家用挂钟自动装配线分为14个子站，每个子站使用2-6个不同编号的台达交流伺服驱动器asda-a2系列，分别完成时钟夹具的进、出、机芯安装、上框安装、涂胶、粘板、压胶、时针安装、分针安装、秒针安装、下框安装、玻璃安装、翻转和液晶安装，每个子站通过传送带连接，采用节拍传动装配。装配线每20秒钟运行一次，即传送带每20秒钟运行一个工位。生产线上可以同时装配13个产品，每个产品经过13个装配工序后可以作为成品输出。

台达开发的自动化流水线以台达先进的dmcnet运动控制卡pci-dmc-b01为控制核心，采用120点输出io模块、200点输入io模块和步进电机脉冲模块，执行部分采用台达交流伺服系统asda-a2系列。自动装配线的难点在于如何实现各子站之间的数据交互，如:一站报警，如何将此信息传递给其他子站；警报解除后，如何通过同步信号同时启动所有子站。

由于台达运动控制卡pci-dmc-b01有大量的控制轴，将多个控制卡插入同一个工业控制主机可以满足整条自动装配线上几十个伺服和io点的控制要求。正是因为每个运动控制卡都在同一台pc机上工作，所以每个子站的数据都可以通过pc机内存进行交互，不需要额外的物理通信连接和通信协议，这不仅使得通信速度更快，而且更加可靠，很好地解决了不同子站之间的数据交互问题。

图2达美自动化装配线的现场接线图

达美开发的手表自动装配线帮助客户大幅降低了人工成本，提高了生产效率和产品质量，满足了客户的生产需求。同时，Delta先进的dmcnet运动控制轴卡pci-dmc-b01在多轴和多io应用中的卓越控制性能也得到了完美展现，展示了Delta在工业控制领域的技术实力。

关于增量:

Delta成立于1971年，是电源管理和冷却解决方案的领先制造商，在许多产品领域占据世界级的重要地位。面对日益严峻的气候变化问题，达美坚持“保护环境、节约能源、热爱地球”的经营使命，应用电力电子核心技术，整合全球资源，创新研发，深入培育“电源及元器件”、“能源管理”、“智能绿色生活”三大业务领域。同时，达美积极发展自己的品牌，不断提供高效可靠的节能整体解决方案。达美在世界各地运营，在中国大陆、台湾、美国、泰国、日本、新加波、墨西哥、印度、巴西和欧洲设有R&D中心和生产基地。

近年来，达美赢得了许多国际荣誉和肯定。自2011年以来，它连续五年被选为道琼斯可持续发展指数(djsi)的“djsi World”。2015年，整体得分在全球电子设备行业排名第一，连续三年荣获“DJSI——新兴市场”称号；2014年，公布了国际碳信息披露项目年度评估结果。达美在全球近2000家参与cdp评估的上市公司中脱颖而出，不仅获得了最高的A级评估，也是大中华区唯一入选气候绩效领导指数(CPLI)的公司。

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关于仲达电通

仲达电通于1992年在上海成立。自开业以来，它一直保持着年均27%的增长率，为工业用户提供高效可靠的电力、视频、自动化和能源管理解决方案。它在通信电源市场份额中排名第一，也是视频显示和工业自动化解决方案的领先制造商。

仲达电通整合其母公司达美集团的优秀电力电子和控制技术，不断推出国内外领先性能的产品，并在深入了解中国客户运营环境的基础上，根据各行各业的技术要求提出完整的解决方案，为客户创造竞争优势。中国移动秉承“保护环境、节约能源、热爱地球”的企业使命，已成为绿色行动的战略合作伙伴，并在节能减排和建筑节能技术方面相继推出了一系列新应用。

为了满足客户不间断运行的需求，仲达电通在全国设立了45家分公司、74家技术服务网点和12家维护网点。仲达依靠训练有素的技术服务团队，为客户提供个性化、全方位的售前售后服务和最可靠的售后保证。

经过20多年的深度培育，经过1300名员工的努力，仲达电通2015年的营业额约为33亿元人民币。未来，仲达将继续创新，通过与客户的密切合作，创造更智能、更绿色的未来。

仲达电通是一个可靠的工业合作伙伴！

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