最近，苏州的新工厂——维特姆尤勒正式投产。今年恰逢维特姆尤勒在中国市场扎根25周年，这表明它将进一步拓展中国和亚洲市场。同时，新工厂的正式投产也是维特姆尤勒向数字化、自动化和精益生产转变的一个重要里程碑。据悉，在苏州的新工厂，维特姆尤勒将主要支持其安全和智能设备业务，并在管理中采用员工激励制度，以进一步提高当地客户的满意度，并再次践行维特姆尤勒基于当地客户的核心价值观。

俯瞰苏州的新工厂大楼

苏州的新工厂维特姆尤勒于去年7月开始建设，今年4月底用了8个月才完工。新工厂的厂房高10米，占地14000平方米。总面积与原工厂基本相同。总的来说，新工厂内部布局更加合理，生产线和仓库为单层设计，便于货物的灵活转运，空房间的利用率明显提高，并预留了3000平方米的“可扩展”面积，为后续业务拓展留有空间。

此外，维特姆尤勒还对苏州厂房的it基础设施进行了全面升级，整合了人、财、厂的原有资源，形成了一个更加系统化、规模化、智能化、环保化、数字化的综合生产基地，值得借鉴。

自动化驱动为未来发展铺平了道路

新工厂为维特姆尤勒逐步实现生产自动化提供了充足的资源。在保持原有生产线生产能力的基础上，研发创新能力显著提高，硬件设备可靠、先进。凭借强大的创新能力，维特姆尤勒能够立足于用户转型升级的需求，开发出更多符合当前市场发展的智能设备，这不仅为用户提供了更多的选择，而且有针对性地推动了本地市场的发展，为中国乃至全球连接市场提供了更加智能可靠的连接解决方案。

数字指导使生产更加高效

l新工厂的每一台设备和生产线都实现了无线网络和有线网络的全覆盖，底部连接保证了整个生产过程的互联互通。在实施mes系统的基础上，有助于实现生产管理的透明化，引导管理层做出更加合理的决策。与此同时，在生产应用中，屏幕的实时控制和可视化将不断改进，使数字化生产更加“触手可及”。

l在物流方面，新的工厂仓库实现了无线网络的覆盖，使得穿梭于狭窄的通道或货架变得容易，使得仓库管理更加灵活，实现了智能仓储物流。

新工厂的物流设施

配套设施的综合改造大大提高了人员的服务能力。会议室的电子交互式白板和行政区Veidemyuller的lync会议室提供了一个高效的无纸办公环境；通过微软全息透镜设备进行在线访问和会议，实现与用户的远程交互和支持；此外，增加了产品应用中心和工业4.0样板间，供用户参观和实践，让用户更直观地体验数字化生产。

新楼会议室

l此外，工厂还配备了节能仪表和实时排放气体监测器(voc)，利用数据监测能耗和排放，确保整个生产过程的环保。

精益改造，使资源配置更加合理

新工厂的设计基于精益标准，确保内部流程的一致性，实现资源的合理配置。采用连续工艺制造和拉式生产系统，不断减少无用的额外工序和资源浪费，从而实现成本降低和效率提高。新工厂实现了精益改造，产品质量水平显著提高。此外，新工厂为员工提供了一个安全舒适的工作环境，生产区域覆盖空工厂，过滤饮水机全天提供饮用水，和谐的沟通和合作氛围，以及更合理的办公流程...在管理方面，车间的日常管理注重员工创新意识的培养，建立积极向上的企业文化，进一步体现员工的价值。

新厂将优质先进的技术元素融入基础设施配置，注重能源消耗和塑料制品的动力、空气体压缩机、供水、污水系统、冷却水和自动分配系统等资源的合理配置，实现稳定高效的资源利用。此外，工厂顶部10，000平方米的太阳能光伏板满足了工厂25%的能源需求，这也是积极有效利用环境资源的体现。

结论:苏州工厂作为维登米勒集团全球三大生产基地之一，一直在维登米勒产品创新中扮演着“催化剂”的角色，坚持“德国品质，中国制造”的理念。新工厂正式投产后，Veidemyuller将根据市场变化和客户的最新需求，深入挖掘行业的市场潜力，开发可广泛应用于机械和工厂自动化、能源、过程控制、运输、设备制造、基础设施建设等领域和行业的智能解决方案。，并在未来25年继续深化本地市场，创造辉煌。