伙计，别动！机器人来吃“铁饭碗”。机器人正在入侵越来越多的中国汽车工厂。近年来，在新建的汽车工厂中，自动化体现在冲压生产、机器人车身焊接、机器人喷涂和总装配检查中。

它不再是一条普通的汽车工厂装配线。在一堆灰色、黑色和蓝色的设备间里，许多橙色的“机械手”相当醒目，具有变形金刚“大黄蜂”的魅力。在一条焊接生产线上，10多个橙色机器人正在工作，它们看起来很重。他们可以将手臂伸向难以触及的汽车，上下飞行，焊接，打点和切割。偶尔，会看到一个穿着工作服的人在附近“巡逻”。

机器人“入侵”

机器人正在入侵越来越多的中国汽车工厂。近年来，在新建的汽车工厂中，自动化体现在冲压生产、机器人车身焊接、机器人喷涂和总装配检查中。2012年，一汽大众佛山工厂使用了800多个机器人，自动化率达到70%。在宝马华晨铁西工厂，机器人主宰了核心生产线的一切，工人只是配角。铁西工厂位于辽宁省沈阳市铁西区，是宝马在中国的第二家工厂，也是全球第25家工厂，生产宝马x1和宝马3系。

华晨宝马总裁兼首席执行官Olaf olaf kastner非常自豪。铁西工厂的技术水平与欧洲相当，甚至在某些方面超过了欧洲工厂。"这是世界上最先进的宝马工厂."华晨宝马副总裁孙伟表示:“铁西工厂应用的世界领先的汽车制造技术代表了未来汽车制造业的发展方向。”“方向”指的是工厂自动化。汽车制造业的自动化在中国已经发展到一个新的阶段，机器人、仪器和自动化设备完成产品的全部或部分生产过程。以车身车间为例，华晨宝马在中国的第一家工厂——沈阳大东工厂的自动化率为75%，而铁西工厂96%的工作是由520个机器人完成的，除了维修站之外，所有的工作都是自动化的。

这个小机器人有能力

目前，宝马铁西厂车身车间的生产能力是平均在两分钟内完成一辆车。宝马新的3系长轴距版本车身上有多达5772个焊点。一位车身车间的员工说:“这里的机器人操作精度足以绣花、翻书、开饮料瓶。”

在铁西厂的装配车间，最大的亮点是动力总成和车身的装配站，称为“婚礼站”，基本上可以实现100%的自动化，这样每个螺钉的拧紧程度都可以通过计算机记录到系统中。铁西工厂总装车间主任孙振忠表示，目前装配线的生产能力为每小时15台，到今年年底将达到每小时60台。“机器人的强大稳定性可以减少人工操作过程中的损失成本，提高生产效率。和产品质量，以确保产品一致性。”

独立汽车分析师何认为，铁西厂自动化程度高的重要原因是宝马销售的支持。“没有好的销售，也没有自动化的必要。”在过去10年中，华晨宝马汽车的年销量从合资初期的8000多辆增加到2012年的近15万辆。“中国豪华车的竞争已经转移到扩大国内产能的新阶段，以降低成本，获得竞争力。”未来10年，康思远认为中国大约有3亿中产阶级，豪华车市场潜力巨大，华晨宝马将继续扩大产能。目前，大东工厂年生产能力为10万辆。到今年年底，铁西工厂将实现年产20万辆的产能，华晨宝马的总产能将超过30万辆。

我赢得的不仅仅是一个“铁饭碗”

私人汽车公司也从生产自动化中受益。比亚迪在2011年推出了机器人，新开发的车型由机器人在喷漆、喷漆、焊接和冲压方面操作。“尽管我们的自动化程度不如一些合资品牌，但比亚迪正从过去简单的海上战术转向工业自动化。”比亚迪质量部总经理赵建平表示。萨里遥控驾驶汽车公司在比亚迪Xi安工厂的生产线上引进了abb自动喷涂和焊接机器人，自动化程度超过70%。

2012年，长城汽车成为自有品牌的销售冠军，总销量为62.5万辆。董事长魏建军表示，其飞跃的一个重要原因是机器人在生产中的广泛应用。目前，长城汽车已经引进了近1000个机器人，并将其应用于冲压车间、焊接车间、喷漆车间和总装车间。自2003年引进机器人以来，长城汽车在过去的十年里投资了近7亿元购买机器人。

铁西工厂的主要机器人也是abb的。Abb机器人也用于奥迪、上海通用、广州本田等生产线。中国最大的机器人制造商宋新机器人公司的产品在一汽和SAIC使用。为了抢占这个市场，中国已经建立了30多个机器人工业园。

机器人≠工人

机器人来抢工作，所以工人们不得不被解雇。自动化生产减少了对劳动力的依赖。车身车间每班只需要310名工人。没有这些机器人，每个班至少需要1000名工人。由于中国人口结构的变化，最低工资的提高和劳动力的短缺同时发生，机器人在替代工人方面确实有优势。“但是汽车制造业仍然需要工人。所有这些自动化都需要有人来维护和设置程序，告诉他们如何运行。”孙振忠说，机器人不能在短时间内完全取代所有的人工操作。

尽管工厂自动化程度不断提高，但传统的生产方法仍将长期存在。“将会有一些超高科技工厂。”邱慧说自动化是一种趋势，但是自动化不能解决所有的问题，同时管理水平也必须提高。“科学的管理方法比自动化更重要。虽然丰田的自动化程度不是最高的，但它的效率、产品质量和成本并不比其他公司差。这就是管理的力量。”

如文章所述，自动化是一种趋势，但它不能解决所有的问题，人力也不能替代。虽然机器人很好，但它们只能执行既定的程序，并且只适合流线型操作。对于产品定制和零件维修等特殊操作，如果仍然使用机器人操作，那只是本末倒置。工人们不必担心被机器人取代。相反，机器人的存在使他们的工作更容易，更有价值。