改革开放以来，中国凭借低成本的人力优势，在制造业中获得了举足轻重的地位，并获得了“世界工厂”的称号。近年来，随着技术的进步和劳动力成本的上升，这个“世界工厂”所依赖的人口红利已经逐渐消失。因此，“智能工厂”的概念诞生了，先进的工业自动化被用来取代人工生产，从而引领了新一代制造趋势。这是产业升级和市场发展的必然结果。

改革开放以来，中国凭借低成本的人力优势，在制造业中获得了举足轻重的地位，并获得了“世界工厂”的称号。近年来，随着技术的进步和劳动力成本的上升，这个“世界工厂”所依赖的人口红利已经逐渐消失。因此，“智能工厂”的概念诞生了，先进的工业自动化被用来取代人工生产，从而引领了新一代制造趋势。这是产业升级和市场发展的必然结果。作为行业人员，我们如何理解机遇并抓住机遇？这要求我们对工业自动化有一个全面的了解。

工业自动化之美

我们所说的工业自动化是指机械设备的总称，或者是指在生产过程中不需要人工直接干预，根据预期目标实现信息处理和过程控制如测量和控制。其中，自动化技术是探索和研究实现过程自动化的方法和技术。这涉及到机械、微电子、计算机等技术领域，是一门综合性技术。

实际上，在专业人士的眼里，自动化仍然是一个“老”行业。然而，近年来，由于“制造机器人”和“3d打印”的发展，这一概念已变成一个新的面貌。

谈到制造机器人，我们知道台湾制造的大型工厂富士康(Foxconn)曾经提出过一百万机器人的生产计划，而号称能打印任何东西的3d打印机，是当前制造领域的一颗新星。随着可编程控制器、机器视觉、人机界面和步进驱动器等传统产品的出现，必将给市场带来巨大的创新。

在全球工业制造业增长疲软的前提下，中国自动化控制市场仍在快速增长。根据ims research的报告，2013年，中国自动化控制系统的市场规模将达到1311亿元，去年复合增长率为12%。

在政策和技术的支持下，工业自动化将是一个爆炸性的增长点。如何做好产品定位和市场细分，以便在未来的市场中获得份额，是相关企业迫切需要考虑的问题。

中国工业自动化过程需要面对的问题

工业自动化是最好的选择，无论是简化人们的劳动还是提高生产效率。然而，为了平稳过渡，我们仍然需要解决几个问题。

首先是安全。在全自动化工业生产过程中，我们工业控制系统的安全性将是现在和未来关注的焦点。

在2012年发生“地震网络”和随后的一些工业控制安全事故后，所有工业控制制造商和应用都非常关注这些问题。与传统的安全信息领域不同，工业系统强调对工业自动化过程及相关设备的智能控制、监控和管理，更加注重系统的实时性和业务连续性。这说明系统设备的可用性、实时性和可控性是工业控制系统的关键。因此，如何保证这些方面的安全是我们提到的安全的关键。

其次，我们怎样才能被提升为自动化行业的领导者？由于缺乏创新能力、人才和专利，中国自动化的发展一直受到阻碍。

以工业机器人为例，业内人士认为，机器人产业将是继汽车和计算机之后的一个新的大型高科技产业，对工业机器人的需求将以每年15%-20%的速度增长。

市场的热情反映了国内企业的尴尬。2012年，本土品牌机器人销量只有1112台，独资和合资品牌销量高达25790台，市场份额分别为4%和96%。中国的秦川发展和电气集团是机器人行业的先驱。然而，与外资企业相比，总体份额仍然微不足道，这就要求制造商努力创造更好的产品，满足市场需求，跟上工业自动化的趋势。

第三，缺乏核心成分是疾病的根源。我们继续以工业机器人为例来说明国内自动化行业的常见故障。

据介绍，工业机器人的核心部件包括机器人本体、减速器、伺服系统和控制系统，这四部分的成本分别为22%、24%、36%和12%。

对于国内企业来说，在减速机和伺服电机方面与国际巨头有着巨大的差距，尤其是在减速机方面，几乎没有产业化。目前，75%的精密减速器市场由日本制造商控制，价格将高于其他厂商。这也成为国内自动化从业者无法详细抱怨的遗憾。如果这些核心部件能够实现国产烟花，那么在成本控制和技术方面都会有很大的提高。因此，这也是一个亟待考虑的问题。

从以上方面来看，与欧美、日本、韩国等先进国家相比，中国的企业自动化进程还有很长的路要走。如何克服上述创新能力弱、技术落后、人才匮乏的问题不是一蹴而就的，但我们可以看到，一些国内企业正在努力向国际巨头学习和借鉴。我相信有一天，中国的工业自动化将会打上自己的烙印。