传统制造业需要大量的人力进行加工，现在成本不断增加，面临着巨大的压力。随着国际竞争压力的加大，自动化技术越来越被制造业所接受。由机器人组成的智能工厂将成为工厂未来的发展方向。浅谈工业自动化背景下工业节能的四项措施。

传统制造业需要大量的人力进行加工，现在成本不断增加，面临着巨大的压力。随着国际竞争压力的加大，自动化技术越来越被制造业所接受。由机器人组成的智能工厂将成为工厂未来的发展方向。

然而，大量的自动化设备意味着工厂需要消耗更多的电能。除了通过自动化技术提高生产效率之外，工厂还必须考虑如何将能耗降至最低。目前，工厂节能的途径有很多，但主要体现在电力和能源的管理和节约上，如采用高效电机、变频器和智能能源管理系统。

能效管理系统

实施能效管理系统的最终目标是通过智能系统集成来节约和提高现有系统的能耗。能效管理系统分别测量主要用能设施和设备的能耗，然后通过智能系统进行节能和改进。

随着市场竞争的日益激烈和能源成本的不断上升，大多数机械设备制造商和工业终端用户对自动化应用和能效管理的认识和要求逐渐提高，这对信息化和自动化的紧密结合提出了更高的要求。自动化企业的使命是利用行业创新技术和成功应用经验，帮助企业提高信息化协作、运维管理能力，实现能效优化。

ABB的cpmplus能源管理软件可以帮助各个行业的客户建立行业监控，管理和优化能源效率，节约成本。通过制定准确的能源需求计划并将其应用于能源供应规划和优化，我们可以解决能源管理的业务问题。该软件提前规划能源需求的能力提供了重要的财务优势，特别是在开放的电力市场中，这可以最终降低能源成本。

高效电机降低功耗

产品加工和制造业中使用的大多数生产机械都是由电机驱动的，而电机是自动化设备中的主要功耗对象。目前，我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机约占60%~70%。

目前，业界已经推出了新一代高效电机。高效电机在设计、材料和工艺上采取了合理的定转子槽、风机参数和正弦绕组等措施，以降低损耗，提高效率。与普通电机相比，高效电机的损耗平均降低20%左右，而超高效电机的损耗平均降低30%以上。

变频器节能

此外，在开发高效电机的同时，采用变频调速技术是另一种有效的节能措施。高效电机和变频电机试验对试验设备的功能和性能指标提出了更高的要求。为了精确地获得电动机的效率，应该采用具有微处理器的宽带功率分析器和具有更高精度的变频功率发送器/传感器。

变频器的节能主要体现在风机和水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计动力驱动时都有一定的剩余。当电机不能满负荷运行时，额外的转矩会增加有功功率的消耗，造成电能的浪费。当采用变频调速时，如果流量要求降低，可以通过降低泵或风机的速度来满足要求。在电机中使用变频器的目的是为了调速和降低启动电流。

自从变频器在中国发展以来，变频技术在许多生产过程中取得了显著的节能效果。产品质量的稳定性逐步提高，加上服务和价格优势，国内制造商的竞争力将越来越强。目前，达美、蓝森变频器、汇川变频器、英飞凌变频器等国内品牌已经推出，并在中国占据了一定的市场份额。

智能照明系统有效节能

照明在传统工业中是必不可少的，但是自动化化工厂对照明的依赖大大降低，甚至照明系统也可能不用于车间。采用智能照明控制系统，帮助工厂节电。智能照明控制系统必须符合当前节能环保的理念，因为照明一直是城市用电的主要消耗者，在保证照明需求的前提下实现节能环保是必须解决的问题。

能量照明系统是一种照明控制系统，利用先进的电磁调压和电子感应技术实时监控和跟踪电源，自动平滑地调节电路的电压和电流幅度，改善照明电路中负载不平衡造成的额外功耗，提高功率因数，降低灯具和电路的工作温度，达到优化电源的目的。

未来几年，中国led光源的市场规模将超过1000亿美元。