机器取代人的速度将进一步加快。杨学山认为，从今天可预见的情况来看，大多数工业生产环节都可以无人操作。在工业化和信息化加速融合的趋势下，广东、江苏等发达工业地区纷纷提出了自己的“机器人使用发展战略”。以广东企业为例，提出以智能制造为起点，推进信息化与工业化融合，积极实施“设备替代”和“生产线及生产系统”改造项目，在全省培育10个智能制造示范基地，大力发展机器人产业。

随着机器人和自动化生产线的引进，长沙的一些工业企业在生产方式和生产效率上发生了革命性的变化。位于宁乡经济开发区的佳佳食品科技工业园就是最新的例子。这里安装了世界上最先进的全自动高速生产线，实现了从玻璃瓶卸瓶到冲瓶、灌装、封盖、贴标、包装、码垛、cip清洗的全自动全自动生产。

“从国外引进连续蒸煮、压榨等设备，整个生产设备投资已达5亿元。”据佳佳集团的技术人员介绍，该公司的酱油生产过去是半自动的，一条生产线需要404名工人。现在，自动化之后，整个生产过程，加上灌装线，只有不到150名工人。

“生产完全自动化，每年仅在人工成本方面就为公司节省了1500万元。”半自动到全自动制造，工业化和信息化的高度融合，以及枪支制造设备的增加带来了生产效率的大幅提高。这样的变化在长沙工业企业中越来越多。越来越多的现代技术和自动化智能设备正在推动长沙工业经济的转型和发展。

需求增长中国已经成为世界上最大的机器人买家

随着新型工业化的快速发展，中国对包括机器人在内的高智能设备的需求正在迅速增长。今年6月，在德国慕尼黑举行的机器人及自动化技术博览会上，国际机器人联合会(International Robot Federation)发布的最新全球机器人统计数据显示，2013年，中国共购买了36，560台工业机器人，占全球销量的五分之一，同比增长60%，取代日本成为全球最大的机器人买家。

与此同时，有趣的是，全球最大的代工公司富士康(Foxconn)今年也开始了实质性的转型，在贵州建立了一个基于机器人的生产车间，赢得了包括特斯拉在内的新客户，并与惠普建立了一家云服务器公司。“铸造之王”的转型之路已经引起了全世界的关注，并预示着工业发展的诸多趋势。其中，最突出的是行业智能化和全面升级，制造业逐渐去人工化。

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