德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其设备制造业领先世界。这是由于德国在创新制造技术方面的研究、开发和生产，以及在复杂工业过程管理方面的高度专业化。德国拥有强大的机械设备制造业，在全球信息技术能力中占据突出地位，在嵌入式系统和自动化工程领域拥有较高的技术水平，这意味着德国已经确立了其在制造工程行业的领先地位。

德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其设备制造业领先世界。这是由于德国在创新制造技术方面的研究、开发和生产，以及在复杂工业过程管理方面的高度专业化。德国拥有强大的机械设备制造业，在全球信息技术能力中占据突出地位，在嵌入式系统和自动化工程领域拥有较高的技术水平，这意味着德国已经确立了其在制造工程行业的领先地位。作为世界上工业实力最强的国家之一，德国为了在新时代的发展压力下进一步增强其国际竞争力，提出了工业4.0的概念。罗百辉认为，“工业4.0”的概念是由智能制造领导的第四次工业革命，或者说是一种革命性的生产方法，其目的是通过充分利用信息和通信技术以及网络物理系统，将制造业转变为智能。工业4.0想要连接生产设备。这就是生产的“整合”。通过数据交互将不同的设备连接在一起，使工厂内部甚至工厂之间成为一个整体，中国完全有可能成为现代工业自动化革命的赢家。

德国的“工业4.0”及其影响

制造业的数字化和虚拟化正在彻底改变人们制造产品的方式。为此，以德国为代表的欧洲和美国打算大幅增加工业产出。2012年秋，美国通用电气公司(General Electric，ge)提出了“工业互联网”的概念，这是一个将工业设备与工业互联网相结合的概念。目标是通过结合高功能设备、低成本传感器、互联网、大数据收集和分析技术，极大地提高现有行业的效率并创造新的行业。日本公司也在推广m2m和大数据应用。

德国工业4.0的总体概念是在2011年德国汉诺威2011上提出的。当时，德国人工智能研究中心主任兼首席执行官沃尔夫冈·瓦尔斯特尔(Wolfgang Walstel)教授在开幕式上提到，应通过物联网等媒体推动第四次产业革命，以提高制造业水平。在德国政府推出的“2020年高科技战略”中，工业4.0是未来十大项目之一，联邦政府投资2亿欧元，旨在确立德国在关键技术上的国际领先地位，巩固德国作为技术和经济大国的核心竞争力。两年后，在2013年4月举行的汉诺威2013大会上，由工业、政府和科学专家组成的德国工业4.0工作组发布了其最终报告《保护德国制造业的未来:关于实施工业4.0战略的建议》(包括德文和英文版本)。与美国第三次工业革命的流行说法不同，德国将18世纪引进的机械制造设备定义为工业1.0，20世纪初的电气化定义为2.0，20世纪70年代以来的信息化定义为3.0，而物联网和制造服务宣布了第四次工业革命的到来。

工业4.0概念的关键是将软件、传感器和通信系统集成到所谓的物理网络系统中。在虚拟世界和现实世界的交汇处，人们越来越多地构思、优化、测试和设计产品。“工业4.0”的概念包括从集中控制到分散增强控制的基本模式转变，目标是建立高度灵活的个性化和数字化产品和服务的生产模式。在这种模式下，传统的行业界限将会消失，各种新的活动领域和合作形式将会出现。创造新价值的过程正在改变，产业链分工也将重组。

工业4.0的关键技术是信息和通信技术(ict)，具体包括用于网络设备之间自动协调的m2m(machinetomachine Machine)，通过网络获得的大数据的应用，与生产系统以外的业务系统的连接，如开发/销售/erp(企业资源规划)/plm(产品生命周期管理)/scm(供应链管理)等。虽然第三次工业革命的自动化仅在生产过程中使用信通技术，“工业4.0”将大大扩展应用对象。

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