首条全自动床垫生产线进驻东莞厚
今年,厚街镇掀起了一股传统制造业智能化改造的浪潮。在有形和无形之手的帮助下,厚街镇家具行业进入了一个“机器替代”的新工业革命时代。许多家具品牌的自动化生产程度达到60%以上,企业加快了建设高度自动化的“无人工厂”的步伐。

笔者最近了解到,今年,厚街镇掀起了一股传统制造业智能化改造的浪潮。在有形和无形之手的帮助下,厚街镇家具行业进入了一个“机器替代”的新工业革命时代,许多家具品牌的自动化生产程度达到60%以上,企业建设高度自动化“无人工厂”的步伐加快。

自动化程度已达到60%以上
没有灰尘,没有油漆味,没有电锯的刺耳声音。各种大型设备整齐地陈列在车间里,这就是昭胜家具的自动化工厂。这家工厂建于2010年,当时家具行业工人短缺。到目前为止,兆升家具已经在这家工厂的自动化设备上投资了5000多万元。

“家具生产的木工切割、喷涂和包装阶段均以机器为主,工厂生产自动化程度达到60%以上。”兆盛家具副总经理任翔表示,兆盛家具在全国率先引进中密度纤维板静电粉末喷涂技术,投资1000多万元用机器人代替人工,实现了家具喷涂“零挥发、零甲醛、零污染”。

据了解,赵胜家具,一个建筑面积约15万平方米,年产值超过1亿元的工厂,只需要约200名工人,人工成本约占总成本的25%。任翔分析说,“机器替代”也降低了劳动强度,改善了生产环节,把工厂的周转率降低到7%,带来了高效率,这也使工厂具有很大的发展潜力。根据计划,其年生产能力可达3亿多元。

上述“机器替代”自动化大规模生产的热闹场面也发生在厚街镇模型家具、帝辛家具、华辉家具等众多家具品牌的车间里。
优惠政策吸引设备巨头落户
家具企业“机器替代”带来的设备需求,使厚街成为许多家具设备企业的“兵家必争之地”。目前,除了国内领先的板式家具设备的本土家具设备制造商外,全球最大的家具设备制造品牌金田豪迈等众多高品质企业也聚集在这里。

作为中国知名的木工机械制造商,欧文集团早在2012年就在厚街镇成立了欧文智能科技有限公司。在著名家具设计研究院的积极推动下,针对家具行业喷涂自动化的迫切需求,开发了具有自主核心技术的喷涂机器人,并在样板间建立了喷涂加工示范基地。计划今年下半年大规模投产,力争将生产装配环节转移到厚街,实现本地化生产。

厚街镇今年的《政府工作报告》指出,厚街镇要大力实施“机器替代”战略,掀起传统制造业智能化改造的热潮。厚街镇党委书记、镇人大委员长万卓培表示,通过加快“机器替代”,不仅家具等劳动密集型传统企业可以提升科技含量,实现转型升级;根据产业发展规律,当使用新机器和新技术时,R&D销售、服务和培训部门的就业机会也会增加,产业升级将与人的升级同步进行。

无人工厂的步伐正在加快
2012年,厚街镇在建设数控第一代机械产品创新应用示范项目时,委托著名家具设计研究院和东莞华中科技大学制造工程研究所进行研究:“家具钻孔所需的排钻全部是人工调整,一次调整需要一个多小时,需要人工送料,生产效率很低;家具表面的打磨和抛光几乎都是靠手工,工作环境恶劣;大多数家具的喷涂过程仍然是手工喷涂,不仅效率低,而且影响工人的健康。”

也就是说,三年后,厚街镇家具行业的生产自动化实现了“弯道超车”。就连一向注重大师技艺的红木雕刻也被“机器人”标准化了。中国人寿红木家具董事长陈国寿感慨地表示:“企业要想生存和发展,就必须转型升级,市场规则的浪潮推动家具行业将机器化成为必然趋势。”

慕斯不再满足于某些流程中的“机器替代”,计划在目前的慕斯全球睡眠文化产业基地项目中建设一个“无人工厂”,并引进亚洲第一条全自动床垫生产线,实现生产的高度自动化。自上一年以来,模型之家加快了“机器替代”的步伐,并在切割、冲压和喷涂等关键环节实现了生产自动化。“新一代工人非常关注劳动强度,机器替代甚至‘无人工厂’是最终趋势。”模特之家的副总经理李珍说。

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