康耐视视觉技术实现零件全程质量
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韩国最大的机械制造商如何确保零件的整体质量跟踪?[/b]
对于韩国最大的建筑设备生产商斗山机械公司(doosaninfracore)来说,确保建筑设备零件全程的质量跟踪、并且实现对零件的单独检测是十分重要的。一旦零件出现了问题,对施工现场工人的安全和整个施工进度的影响都是十分巨大的。因此,doosaninfracore选用了[b]康耐视(cognex)[/b]的视觉技术来保证机械零件生产的全程质量跟踪。
[img]200612229201293218.jpg[/img]对于韩国最大的建筑设备制造商doosaninfracore来说,保证建筑设备零部件的全过程质量跟踪,实现零部件的独立检验非常重要。一旦零件出现问题,施工现场工人的安全和整个施工进度都会受到很大影响。因此,doosaninfracore选择了[b]康耐视的视觉技术来确保机械零件生产的整体质量跟踪。
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挑战
doosaninfracore的大多数客户需要在不同行业操作大型机械。因此,公司的首要任务是确保每台机器都装配有正确的零件,一旦零件需要更换,所用的替代品就不会出错。为了确保每个零件都可以单独识别,包含特殊信息的字符会标记在零件的表面,如发动机缸体。这些直接标记的代码需要检查、读取和记录。Doosaninfracore以前使用过视觉传感器,但只有康耐视的视觉技术能够保证100%的可靠性。康耐视的视觉系统可以识别装配线上的每个零件,并将信息输入公司的信息系统,从而确保生产过程的可靠性。
[b]100%全过程零件质量跟踪… [/b]
发动机的装配需要用到很多零件,如发动机缸体、气缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆。这些部分有相似的特征,所以很难区分它们。doosaninfracore使用的视觉系统能够准确识别零件表面的信息代码,采集的数据将存储在公司的信息系统中,以确保零件在整个生产过程中的质量跟踪。
[b] …通过康耐视视觉系统的字符识别功能实现[/b]
康耐视的dvt530视觉系统易于安装和配置,其光学字符识别功能可以准确读取字符并将数据传输到目标地址。视觉系统的可靠性和准确性在生产过程中非常重要。由于公司使用的视觉传感器精度低,测量结果不可靠。康耐视的视觉系统可以达到100%的可读性,即使在恶劣的阅读环境。
[b]视觉系统的优势[/b]
-从机器人获取零件到设备组装的整个生产过程自动化;
-分别记录每个零件的信息;
-确保零件装配正确;
-实现高投资回报;
-易于使用。
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