智能制造的魔力真的如此强大吗？在床上，你可以用平板电脑定制你最喜欢的产品，比如空 key，而工厂里的智能设备只需轻轻一点就能为你运行。机械加工车间，灯火通明，人声鼎沸的景象已经改变。相反，这是机器人和自动装配线之间的对话。即使是微米级的零件加工，也不需要开灯...

近日，来自全省制造业的近百名企业家在秦皇岛市上了一堂“课”——省工业和信息化厅组织了一次现场会议，观摩智能制造在全省的推广。令人印象深刻的是，这个阶层震惊了以前见过这个世界的企业家。智能制造的魔力真的如此强大吗？

作为消费者，你可以任性。在床上，你可以用平板电脑定制你最喜欢的产品，比如空 key，而工厂里的智能设备只需轻轻一点就能为你运行。

在加工车间，明亮的灯光和嘈杂的场景也发生了变化。相反，它是机器人和自动装配线之间的对话，即使对于微米级的零件加工，也没有必要开灯...

智能制造的精彩故事一个接一个上演，似乎遥不可及，现在它们正在我们身边发生。智能制造拉开了河北产业转型升级的序幕，有准备的企业家们享受着“智能制造”带来的快乐和乐趣。

中信余炳轩的智能生产线。

无灯工厂-

这里的车间不需要亮灯。在人力的帮助下，生产可以通过机器和生产线之间的对话来完成

对于在位于秦皇岛经济技术开发区龙海路185号的中信余炳轩凯斯曼汽车零部件生产车间工作的孙晓敏和他的同事来说，最深刻的体验是舒适。

在超过500米长的车间里，机器人是最常见的形象，而且只有少数几个工人。“我们甚至可以通过软件连接机器人和自动装配线来完成生产，而无需照明，只需在工人的辅助检查下进行。”孙小敏说道。

记者在中信余炳轩的精加工机床前看到，当机器人挥动手臂将一个气缸盖送到自动机床的工作台上时，机床立即收到信息，固定部件开始进行精密加工，去除毛刺和边角后进行抛光。工作完成后，在短暂停留后，它被另一个机器人拾起并放在托盘上，整个过程自动完成。

这是工业生产领域中最受欢迎的“无灯工厂”。所谓的“无灯工厂”不是为了省电，而是一种“智能制造”的“模式”。过去，机械产品的精加工过程需要一个特殊的工作灯来照亮它，因为大多数机械零件都是以微米为单位计算的，不能容忍任何粗心大意。

中信余炳轩的汽车零部件生产比过去工厂车间灯火通明时安静得多。该企业为河北的制造业展示了一个光明的前景——如果智能达到一定水平，自动化设备和机器人被用于对话生产，车间就不需要明亮的灯光，更精确的汽车零部件仍然可以制造。

在收尾过程中，一个班只有三名工人在现场，他们只被安排在巡逻、维护等辅助岗位上。智能生产线为企业减少了80%的劳动力，但提高了20%的加工效率。更重要的是，智能制造设备和技术的应用可以有效地防止粉尘对工人健康的危害，弥补人类操作的不确定性，使零件的生产参数一致，质量稳定。

透明工厂-

通过二维码，您可以从数千英里之外实时监控零件的运输，并追踪其工作原理

二维码在消费品中无处不在，现在它已经“潜入”工业生产领域。

近日，秦皇岛北大智伯创新孵化器四楼展位前，秦皇岛智龙网络科技有限公司副总经理柴金龙手里拿着一个贴有二维码的汽车零件，津津有味地聊着天:一个气缸盖或一个汽车轮毂，贴上二维码后随时可以看到。即使在千里之外，它也能很好地了解用户的安全情况。

事实上，他不是汽车专业的，而是从事物联网的技术人员。柴金龙表示，他们为制造企业规划和设计了“透明工厂”，即通过对生产过程中的所有原材料、产品、配件、仓储、物流、销售、性能、流程、控制和其他要素赋予独特的识别和自动识别功能。通过自动识别和数据收集，公司的人员、财务、材料、workflow,/きだ

听起来很复杂，现在已经初步应用于秦皇岛市的生产企业，如丽华淀粉。

目前，柴金龙的企业有30多名员工，平均年龄只有36.5岁，但他们已经创造了每年2000多万元的销售收入。对于今年的销售情况，他们充满信心。柴金龙笑着说:“保守地说，四千万吧。”。

目前，该企业已与孵化器内的物联网企业建立了“感知河北”物联网应用中心实验室，进行联合研发，推动物联网与我省制造业的全面融合，提升制造业水平。

定制工厂-

订单是根据消费者的“喜好”下的，工厂可以同时准备材料，机器会根据需要自动生产

“把你的手机拿出来，我保证在场的一两百个人使用的手机品牌不会超过五个。”国家信息技术标准化技术委员会委员、中国机械工业联合会信息化专家雷伊开玩笑地结束了讲座的开场白。

在这个笑话的背后，他有一个观点，即过去的大规模工厂生产创造了单一产品。在未来，消费者的个性将被宣传。随着智能制造的发展，每个消费者都有机会定制自己的产品。

巧合的是，最近，长城汽车的舒适版Haval h2上市了，其口号是“我的需求就是我自己的”。在Haval Mall，消费者不仅可以通过点击互联网定制汽车的外观颜色，还可以选择他们最喜欢的车轮、制动卡钳、防刮条、格栅、前灯、后杠，甚至内饰都有多种颜色可供选择。

参加观摩会议的长城汽车股份有限公司生产技术中心主任金兴华表示，冲压、焊接、涂装四大车间引入自动化设备进行生产操作，使得生产过程高度灵活，减少了人工。生产线的进一步智能化为柔性生产提供了可能，个性化定制的空房间也大大提高。

如今，长城汽车并不是唯一一家这样做的公司。雷伊还在讲座现场展示了一家家具企业的床的生产过程。

无论床的形状如何变化，各种部件的总数都不会超过1000个。如果这些部分被编码成大数据，消费者可以自由选择床的样式。

订单是根据消费者的“喜好”下的，工厂可以同时准备材料，机器可以根据需要自动生产。因此，未来的生产是这样的:消费者选择定制数据-所有分解的对象生成产品信息-连接智能设备进行生产-安排交货，整个过程不会超过两天。