在宁波扎根多年后，面对经济形势调整和转型升级的压力，大多数台资企业仍然保持着初登这片沃土的稳健和活力。在转型之下，台资企业交出了自己的自动化。转型结果为中国制造业转型提供了范例，包括机器人、物联网、云技术...

在浙江宁波扎根多年后，面对经济形势调整和转型升级的压力，大多数台资企业仍然保持着最初踏上这片沃土时的稳健和活力。在转型过程中，台资企业交出了自己的自动化解决方案，为中国制造业转型提供了范例，包括机器人、物联网和云技术...

机器人集成:亚德克国际集团大陆商务集团，台湾石民集团北仑肖春工厂

“创新是引领企业发展的第一推动力。”雅德客国际集团大陆事业部总经理李怀稳告诉记者，自2003年雅德客首次进入宁波以来，奉化工厂的年产值从1.2亿元增加到10亿元，该工厂的员工数十多年来基本保持不变。“生产效率的不断提高归功于我们多年来在技术创新方面的大量投资。”据李怀稳介绍，亚德克宁波R&D中心拥有300多名R&D工程师，每年投入8000万至1亿元进行技术创新，逐步实现生产设备的全自动化。气动元件的压铸、抛光和清洗基本上由机械臂完成。传统的生产线需要15名员工来操作，而生产率高于30%的全自动生产线只需要5名员工来操作。

在石民北仑肖春工厂，自动化机械设备也已大规模应用于企业生产。据陈海婷总经理统计，在汽车车身外部零件的生产中，实现了自动弯边、自动码垛、自动贴泡沫、自动冲压，每条生产线可节省7名操作人员，极大地缓解了工厂面临的用工荒。陈海婷告诉记者，目前工厂有75个机器人，他们将继续推动智能设备的快速升级。据估计，机器人的数量到今年年底将达到100个，明年将达到200个。未来，石民集团将考虑将其产品扩展到自动辅助驾驶领域，并已开始收购一家相机制造商。

物联网智能工厂:金丰(中国)机械工业有限公司、宁波卓信通信连接器有限公司

宁波许多台资企业在通过人才引进、技术创新和产品研发推动创新发展的过程中，也注重追赶“互联网+”的快车，将新一代信息技术与传统制造业深度融合，构建物联网的智能工厂模式。

金丰(中国)机械工业有限公司是一家台资企业，专业生产镇海锻造机械，年营业额约10亿元人民币，员工600多人。走进工厂，各种各样的二维码随处可见，在车间的墙壁上，在设备上，在办公室里。员工使用手机进行扫描，操作程序、设备手册、视频和其他材料会立即显示出来；经理不在车间，他们也可以通过安装在工厂区域的120个摄像头“控制一切”；拨一个电话，你可以连接到公司广播系统发出通知；员工打卡系统、指纹识别工具借阅系统等……信息技术的大规模应用使金丰的管理显得更高。

除了管理之外，金丰还将信息技术融入到产品研发中，与宁波大学合作开发sim模块，并将其应用到生产的大型冲压机械中。每台机器安装sim卡后，电压、输出、温度等信息。机器运行过程中可以同步发送给机主和金丰移动终端，这样客户可以实时监控，公司可以在第一时间给出机器运行异常情况的预警，并可以在附近主动提供售后服务。“我们公司将自己定位为一个以服务为导向的制造业。这种增值服务不断出现，使我们的产品更具竞争力，客户的信任度和购买意愿大大提高。”该公司总经理曾明升说。

蝙蝠侠做出了巨大的贡献。金丰的信息化之路始于四年前，到目前为止，它在信息化设备上只花了大约23万元。然而，这些小玩意与互联网的联系使它们发挥了巨大的作用，也帮助金丰在近几年的业绩中实现了稳步增长，这受到了行业运营的挑战。今年的营业额预计将同比增长6%以上。

位于北仑的宁波卓信通信连接器有限公司也将工厂建成了智能化模式。去年3月，公司的生产系统上线使用，公司的每一个产品流程和每一台机器设备的运行状态和工作效率都实时显示在主控屏幕上，便于协调和管理。