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郭台铭:富士康工厂已可以做到关

当前栏目:新闻|来源:网络转载||发布时间:2020-08-14 18:32:02|阅读:

11月17日,第三届世界互联网大会进入第二天。会议上,鸿海集团董事长郭台铭发表了题为《智能制造引领数字经济发展》的报告。郭台铭表示,富士康目前有几家工厂可以关灯,这一切都离不开物联网的大数据,主要包括:在线、云、联网、互操作性和反馈。

郭台铭:富士康工厂已可以做到关

11月17日,第三届世界互联网大会进入第二天。会议上,鸿海集团董事长郭台铭发表了题为《智能制造引领数字经济发展》的报告。他说,数字经济与传统制造业的最大区别在于,数字经济教会了我们如何从传统制造业向智能制造业转变。

郭台铭:富士康工厂已可以做到关

郭台铭表示,富士康目前有几家工厂可以关灯,这一切都与物联网的大数据密不可分,物联网的大数据主要包括:在线、云、网络、互操作性和反馈。他说,新一代无人工厂“可以实现几乎零排放,对环境,污染,排放和控制质量的监测。”

郭台铭:富士康工厂已可以做到关

郭台铭认为,传统的自动化是人和机器是控制界面,但现在它完全是事物与事物、机器与机器本身联网的界面。“下一代智能制造业革命是共享和共享跨境大数据,包括制造过程大数据,包括供应链大数据。将这三个主要流程生成的大数据相互连接起来,将产生下一代所谓的智能制造。”

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他还提到了现阶段正在推广的c2c模式。例如,今年,double 11已经积累了从采购到售后的大量数据。“当我们明年进入双11时,我们坚信我们不会提前准备材料,也不会提前生产它们。我们必须根据生产能力、数据和用户方面的数据来告诉我们。我们告诉供应商要准备多少材料、要储存多少原材料和零件、生产线何时投产以及何时生产什么产品。”

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以下是讲话记录:

早上好,女士们、先生们,尊敬的来宾们,国内外的朋友们,媒体的朋友们。

今天我给大家的报告题目是智能制造引领数字经济的发展。因为我们来自制造企业,数字经济是“中国制造2025”的基础。我们认为,数字经济与传统通用制造业的最大区别在于,数字经济教会了我们如何从传统制造业向智能制造业转变。也就是说,我们使用制造过程中产生的数字加上互联网的应用,所以我们称之为“智能制造+互联网”,而不是“互联网加”。智能制造平台是数字经济的基础,智能制造产生的数据也是智能制造的平台。

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在智能制造过程中,智能工厂制作了整个制造过程的完整记录。我们有几个工厂可以关灯,因为我们积累了大量的数据。

我们智能工厂生产过程的智能完整记录代表每台机器的数据积累。我们使用物联网技术在机器之间生成大量数据。数据建立后,我们需要建立一个模型。也就是说,如何收集在制造过程中生成并自动处理的有用的小数据。在整个生产过程中,我们进行了图像识别和信号处理,并制作了所有的生产过程记录。因此,海量数据实际上是生产过程的完整记录。因此,一个工厂通常可以生产数百亿个生产数据单元。

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因为通过图像识别,识别的不仅仅是数字。通过这种识别,机器之间的生产过程可以通过图像来传输,并且可以知道每个单独的数据和每个制造过程是否与图像识别中的先前制造过程完全相同。只有这样我们才能关灯。在生产中关灯,我们可以节省人力,让东西和机器相互交流。因此,我们可以想象一个工厂有成千上万的物体和成千上万的机器,它们相互通信并传递信息。

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在过去,传统自动化和传统机械生产使用人和机器作为控制界面。现在它完全是对象和机器之间的网络接口。

所以我们从物联网走向了无人化生产。批量生产后不允许手工检验,所以每一步都是自动检验。数据通过反馈让我们知道生产数据、生产过程和产品与质量是一致的。最后,我们需要通过安全监控完整地保存所有数据,作为下一代生产过程的参考。

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