一些离散制造企业也建立了类似流程制造企业的生产指挥中心，指挥调度整个工厂，及时发现和解决突发问题，这也是工厂智能化的一个重要标志。智能工厂必须依赖无缝集成的信息系统，包括plm、erp、crm、scm和mes。

一些离散制造企业也建立了类似流程制造企业的生产指挥中心，指挥调度整个工厂，及时发现和解决突发问题，这也是工厂智能化的一个重要标志。智能工厂必须依赖无缝集成的信息系统，包括plm、erp、crm、scm和mes。大型企业中的智能工厂需要通过erp系统为多个车间制定生产计划，mes系统会根据每个车间的生产计划制定详细的生产计划。

制造生产线自动化改造案例

进入华为辉煌自动化生产线！

在华为荣耀3c第400万次离线庆典和荣耀3c 4g首次品酒会后，华为荣耀破例向外界展示了其在东莞南厂的生产线，向外界展示了其独特的全球领先设备！

包括从美国进口的超精密mpm双轨印刷机、世界领先的camelot点胶机、全自动机械臂控制的整机测试、全自动无人驾驶卡车，以及正在开发的由六个领先的全自动机械手组成的流水线设备，令人大开眼界。华为尊重世界领先的生产技术和领先的手机质量控制标准。

据该厂技术负责人介绍，目前正在开发世界上最先进、最独特的自动线体设备，它是由六个全自动机械手组成的流线型体。该设备涵盖了单板测试和加载、独立板上全自动分配、整机音频测试、整机软件加载等功能。，可以大大提高产品质量的一致性和生产效率。据了解，一个流线型的身体可以减少大约50名工人，这是非常强大的。

美的自动化生产基地的秘密

晚上，工厂的灯关掉了，机器人仍然在每个特定的工位不停地工作，有条不紊地按比例焊接、拧紧和切割...机器人出现在生产线上而不是手工操作，这不是科幻电影的情节，但它确实出现在美国空中部的生产线上。

通过大量投资，美的空中心被转移到合肥基地，创建了一个“数字化车间”。为车间的总体设计、工艺流程和布局建立了数字模型。cad和cam用于模拟，整个计划、生产和运营过程通过erp和pdm进行数字化管理。生产车间配有数据采集系统和先进的控制系统，生产过程数据自动采集率达到90%以上。

此外，车间还采用了3D计算机辅助设计(cad)、设计和工艺路线模拟、可靠性评估等先进技术。，使产品信息能够贯穿设计、制造、质量、物流等环节。，实现产品生命周期管理(plm)。

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通用汽车智能工厂

在上海金桥的上汽通用凯迪拉克工厂，装配车间很忙。

“通用汽车的工厂都采用两种‘利器’确保高精度制造——激光在线测量和三坐标测量仪，采用两种‘法宝’锻造高质量车身——超高强度钢焊接技术和激光钎焊技术，采用高密度自动焊接机器人和高柔性geo托盘输送线，在不到一分钟的时间内实现高效率生产白车身。”

通过灵活的生产系统，上汽通用的工厂可以在同一条生产线上实现不同型号发动机和变速箱的无缝联合生产。

“在生产过程中，以往单一功能的专用机床已经被淘汰，取而代之的是灵活的配套夹具，可以根据需要自动切换和选择所需的工具。通俗地说，机器人根据程序夹紧零件，实现智能操作。”

除上述三个典型案例外，还有西门子成都数码厂、工业自动化行业等十大最佳工程案例。