互联网对商业链接的渗透和转化是反向的，从最接近消费者的广告和营销端开始，进入零售环节，渗透到分销环节，最后进入制造环节。在这个过程中，生产方法、管理理念、生产设备甚至原材料都将发生重大变化。互联网加的制造业将会发生什么变化？传统制造企业如何迎接互联网带来的变革？阿里研究院根据制造业的经典理论和产业边缘的变化线索，对其进行了总结和分析，并与业内人士进行了讨论。

如果中国的制造业想要迈向工业4.0，它必须首先补充工业3.0的课程——精益生产；甚至工业2.0级——工业工程。

ie是一切的基础。tps、6西格玛、toc(约束理论，经常与精益生产和6西格玛一起提及)和5s(来自日本的现代工厂管理理论)都是基于工业工程的！

互联网对商业链接的渗透和转化是反向的，从最接近消费者的广告和营销端开始，进入零售环节，渗透到分销环节，最后进入制造环节。在这个过程中，生产方法、管理理念、生产设备甚至原材料都将发生重大变化。

互联网加的制造业将会发生什么变化？传统制造企业如何迎接互联网带来的变革？阿里研究院根据制造业的经典理论和产业边缘的变化线索，对其进行了总结和分析，并与业内人士进行了讨论。

1。互联网加的制造业被迫退出，其转型动力来自下游环节

图1:协作升级“生产、营销和消费”[h/]

制造业网络化是“生产-销售-消费”协同升级的一个环节，其转化动力来自下游流通端和消费端。下游互联网化程度越高(在线和数字)，对上游制造环节的反向影响就越大。目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过50%。

因此，我们可以看到，作为书籍制造环节的“印刷和出版”环节已经高度网络化，数字出版和数字发行非常流行。纺织服装是零售端另一个高度基于互联网的行业，该行业估计超过30%，这意味着中国每100件服装在互联网上销售。

我可以想象它对上游制造业产生了多大的影响。因此，我们可以看到，在服装厂，柔性生产加快了，生产周期缩短了，生产方法和设备也发生了变化。对于大量的工业制造企业来说，下游客户是乙类客户。此类企业对互联网增值的需求更多来自企业间的协作需求，但驱动力仍来自下游客户。

例如，智能设备和智能产品目前正如火如荼地进行，并且传感器被嵌入到产品中。销售给客户后，数据可以持续收集并上传到云中。但是，您可以看到，只有当客户有这样的需求并且愿意共享数据时，制造方才会有这样的动机。

2。“微笑曲线”误导中国制造业

1992年，台湾企业家史提出“微笑曲线”理论。根据微笑曲线，曲线左右两边的附加值高，利润空空间大；然而，曲线底部的加工、装配和制造技术含量低，附加值低，利润微薄。中国工业视“微笑曲线”为经典，这导致了混乱。在这一思想的指导下，中国制造业转型升级的方向必须延伸到所谓的高端价值链，尤其是走品牌化之路。通往零售市场和品牌的道路是一种“亏损91%”的战略，这种战略风险极大，并不适用于所有制造企业。

图2:微笑曲线对武藏曲线

事实上，制造业并不那么悲观，在理论和实践中都存在着与微笑曲线相反的现象。2004年，日本索尼中村研究所所长中村浩史(Hiroshi Nakamura)提出了“武藏曲线”，即与微笑曲线相对的拱形曲线——真正最大的利润来源在于“制造业”。

2005年6月，日本的《2004年制造业白皮书》通过对近400家制造企业的调查得到了验证，并被认定为“制造业&装配利润率最高的企业很多。中国制造业被微笑曲线迷惑的根本原因是中国制造业管理水平低下。

在过去的20年里，在世贸组织的外贸红利和政府主导的投资驱动型增长模式下，中国制造业轻松盈利。同时，在房地产和金融领域赚钱太容易了，企业主通常不愿意投资制造业。

在过去的30年里，中国制造业没有向世界输出任何理念，但很少应用成熟的制造管理理论，如工业工程(ie)、丰田生产系统(tps)和六西格玛。所有这些都导致了这样一个事实，即“制造业”的利润远未反映出来。

3。制造转型的方向是从简单的“制造”到“供应链协调”[S2/]

在制造业的互联网转型中，c2m模式需要有零售基因和缓慢的品牌建设努力，而不是所有的企业都有这种能力。我们认为转变制造业更可行的方法是提供供应链服务。但是什么是供应链呢？许多人都在谈论它，但他们似乎有自己的观点。举一个简单的例子来说明“纯制造”和“供应链协作”之间的区别。

6月1日，一家服装厂接到一家品牌制造商的订单，生产1000件ab款式的服装，要求在7月1日前交货。工厂努力生产质量好、数量多的服装，并在7月1日前交货。这叫做制造业。

供应链协调的做法是工厂在生产过程中向品牌学习:A款卖得好，6月中旬已经低于最低安全库存，很快就会缺货；虽然b型车滞销，但库存仍然很大。那么工厂就应该加快甲类产品的生产和交付，推迟乙类产品的生产，甚至减少订单数量，这就是“供应链协调”的做法。

只要是2b业务，这种模式既可用于消费品，也可用于工业产品。制造业的长期价值在于帮助你的下游客户赚钱。在没有互联网的情况下，一些优秀的企业在这一领域进行了出色的探索，如思科、沃尔玛、丰田、戴尔、华为等。互联网作为一种广域连接工具，可以以较低的成本连接供应链的上下游，并通过数据协作实现更大范围的供应链协作。

4。供应链协作的基础是开放电子商务大数据、erp和mes系统，实现垂直集成

要实现供应链协调，必须在价值链的所有环节实现数据共享和一致的战略。在制造方面，有必要突破erp和mes的分离，实现内部协作。Erp是企业级的资源计划管理；Mes是一个面向车间的管理信息系统，位于上层计划管理系统和底层工业控制系统之间。

erp计划生成可执行的生产工作单，而mes跟踪工作单的执行过程并防止出错。其管理范围从生产到装运。不幸的是，在大多数制造工厂中，erp和mes是两个系统，它们各自为政。生产能力、订单进度和生产库存只是erp的黑箱操作。

图4:三层企业集成模型

如果能够在企业内部实现erp、mes甚至crm的集成和协作，则进一步需要对接电子商务大数据，包括实时订单数据和需求预测数据，这些数据可能属于不同的合作伙伴。此时，合作伙伴的合作意识、信息化水平、数据接口标准甚至激励机制都非常重要。

当产业链中的所有系统完全整合后，将形成一个连接市场终端客户、制造业内部各部门以及上下游各方的实时协同供应链。信息技术时代供应链的最高境界——协同计划预测与补货(CPFA)已经出现。

过去，只有大型企业才能做到这一点，因为这涉及到对信息技术和人才的巨额投资。但是现在，随着互联网的出现，改变这种模式是可能的，小企业可以做到，他们可以发挥到极致。

因为企业内部的系统集成可以通过以太网(局域网)来完成，而跨企业的协同互联网起着重要的作用。尤其是电子商务出现后，基于电子商务交易的数据丰富性、实时性和预测准确性远远不能与单一维度pos信息的日报相比。我们也期待在2b电子商务平台上尽快出现平台级供应链协作系统。

5。柔性生产将成为制造业的核心竞争力[/s2/]

国务院参事汤敏教授认为，未来，以大规模生产和低成本取胜的中国劳动密集型产业向东南亚转移是不可抗拒的，中国唯一能留下的就是小规模定制化的柔性制造能力。从另一个角度来理解这句话，如果中国能够大规模地改造其制造系统，使其具有灵活的生产能力，那么它就可以在中国保留更多的制造业。

柔性生产是指生产线在质量、交货期和成本一致的情况下，可以随意在大批量生产和小批量生产之间切换。该行业更多地谈论“大规模定制”，这只是一种灵活生产的形式，而不是一种通用模式。

与此同时，所谓的“多快”(小批量、多类别、快速生产)并不真正灵活，因为无法完成大量订单，也不是真正灵活的生产。目前，“智能制造”方兴未艾，我们认为它也应用物联网技术来实现柔性生产或定制化生产，一般属于这一类。

柔性生产之所以成为制造企业的核心竞争力，结合第三点“供应链协调”不难理解。“供应链协调”要求制造企业的生产能力根据市场的实际需求灵活释放:如果销售良好，需求越多，生产越多；如果你卖得不好，如果你需要更少，你会生产更少。制造过程中缺乏灵活性意味着你的客户将会倒霉，或者他们将不得不购买大量的占用资金，或者他们将不得不承受失去货物和停止生产的风险。

1 2下一页