在当前以工业4.0为背景的制造业转型升级中，作为现场数据采集的关键设备，传感测试产品的重要性不言而喻。推广工业4.0是一个长期的、逐渐形成的长期愿景，它需要不同单位的标准化模块，包括感测、识别、检测和工业安全，这是病患所擅长的。

作为全球领先的传感器公司，病假是德国工业4.0战略的最早参与者，并继续跟进相关具体项目的研发过程。11月4日，上海工业博览会期间，思科中国产品推广部主任女士(以下简称“崔主任”)应《mm现代制造》杂志邀请，出席“mm新自动化论坛”并发表演讲。崔主任在致辞中向200多名应邀与会的自动化领域精英介绍了病如何促进工业4.0和智能制造的发展。

崔董事提到，工业4.0是德国机械设备制造协会在2013年提出的。第四次工业革命强调自主性、灵活性和大数据，并使用物联网、智能传感器和cps作为载体来实现最佳资源效率。工业4.0关注工业生产的未来，工厂未来的目标是以最少的原材料和能源消耗实现最大的产量。

未来的工厂可以更加灵活，并将为新的商业模式奠定基础。它的目标是建立智能工厂。所谓的智能工厂是指所有的机器都联网成一个自组织系统，这样制造商可以有效地响应各种需求，甚至满足客户最个性化的需求。工厂的内部和外部流程是相互关联的，所需的材料可以运输到所需的地方。

第三次工业革命中的传感器只强调自动化、生产质量和安全；然而，在第四次工业革命中，传感器发展成为智能的，能够进行预防性状态监测和自主响应。为了实现工厂的智能化，需要大量的传感器来智能地收集、提供和分析海量数据。这些传感器必须能够与互联网或云通信。简而言之，他们必须自己聪明。

崔主任在讲话

智能工厂是工业4.0的核心元素，智能传感器成为智能工厂的基石。通过智能传感器的第一个开放标准i/o链接，采集的信号和数据可以达到机器级、生产级甚至公司级。病患的智能传感器可以在灵活制造、安全保护、质量控制、跟踪和可追溯性方面为智能工厂做出贡献。

同时，工业4.0也需要智能物流系统。公司产品系列齐全，品种繁多，可实现检测、识别、定位、测量、分类、追溯、保护与安全、导向与导航，满足智能物流的各种需求。在今年的德国汉诺威展览会上，我们展示了内部物流评估站配备的病态高性能传感器，并展示了来自它的对象数据与云应用方案联网。如果检测到对象数据发生变化，例如包装损坏，它将自动触发报警信号并启动质量优化过程。在今年的cemat展览会上，我们还展示了装有智能传感器的自动导向运输车辆，如生病安全控制和激光扫描测量，以便参观者能够更好地了解生病智能传感器在内部物流中的作用。

【/h/】演讲结束后，崔董事还接受了由专业评审和网上投票评选的“2015年自动化领域mm创新产品奖”。获奖产品是我们今年推出的imb感应接近开关。它采用最先进的真空灌注技术，独特的三重防水密封环设计，不锈钢阀体，标准pur电缆和八项性能优势，专业处理各种恶劣环境。

崔导演代表颁奖现场拍照