最近，首届全国有色金属工业电气与自动化学术会议在苏州召开。会议的主要内容是探讨如何利用新一代信息技术实现有色金属行业的生产自动化、管理信息化、过程智能化和制造个性化，促进有色金属行业的转型升级和可持续发展。作为会议的组织者，达美集团-仲达电通有限公司副董事长尹宣波代表达美出席会议并发表讲话和报告，展示了达美帮助有色金属行业发展的信心和实力。

会议由中国有色金属学会、中国仪器仪表学会、中国自动化学会和矿冶过程自动控制技术国家重点实验室联合举办。中国工程院院士、国家冶金自动化工程技术研究中心主任柴天佑，中南大学、中国工程院院士桂，中国自动化学会副会长，中国仪器仪表学会秘书长朱先锋，中国有色金属学会副秘书长高焕之等专家、学者和企业技术人员参加了会议。

首届中国有色金属工业电力与自动化学术会议现场

达美出席了会议，并展示了其帮助行业发展的信心和实力

在开幕式上，尹宣波先生表示，达美自成立以来，一直以“环保、节能、热爱地球”为企业使命，多年来一直深入自动化领域。拥有完整的工业自动化产品链，积累了丰富的产品技术和行业应用经验，可为行业客户提供节能、高效、智能、安全的系统集成解决方案，帮助客户实现产品质量、生产能力、效率和设备稳定性。

作为达美重点发展的有色金属产业，它在国民经济发展中发挥着基础性作用，尤其是对空航空、航天、机械制造、电力、通信、家电等高度依赖有色金属材料的行业。目前，随着中国经济发展进入新常态，经济增长速度已经从高速增长转向中高速增长，这也促使中国有色金属行业进入战略调整期。发展面临投资增长率下降、接近消费高峰、产能严重过剩、质量效率堪忧、能耗高、污染重等问题。转型升级形势更加紧迫。特别是国家提出建设生态文明，大力发展绿色经济，颁布实施新的《环境保护法》，也对高能耗、高排放的传统有色金属行业节能减排提出了更高的要求。

尹宣波先生表示，根据冶金行业的特点和面临的问题，达美推出了基于自身产品和技术的能源管理解决方案和工业自动化解决方案，可以帮助冶金行业的客户解决生产过程中遇到的困难和痛点。

仲达电通股份有限公司副董事长尹宣波先生在会议上讲话

德尔塔ems能源管理系统帮助冶金客户实现能耗信息管理

Delta ems(能源管理系统)能源管理系统具有能耗实时监控、能耗分析、能效指标监控与对比分析、用电管理、报告和故障报警灯等功能，可以管理冶金行业的水、电、风、气等公共工程资源，通过与生产调度系统的紧密集成，实现生产与能源的协调管理，最终实现资源的合理利用和节能降耗。系统架构和应用场景如下:

达美ems能源管理系统的系统架构和应用场景图

达美的工业自动化解决方案帮助冶金行业的客户在生产过程中做到安全和智能

在冶金行业的工业自动化解决方案中，达美先后推出了风机和水泵负荷变频、高炉自动控制系统、烧结厂自动控制系统、变配电系统等解决方案。，帮助客户成功解决实际问题。其中，变配电系统的解决方案已成为达美工业自动化解决冶金行业电能质量问题的典型案例，具有较高的推广应用价值。

该客户是有色金属冶炼厂，在有色金属行业有重要影响，主要冶炼回收铜。由于主要工序是除杂、电解和精炼，因此有必要使用中压整流变压器。同时，由于生产过程的工艺要求，生产线上使用了大量的非线性负载，如整流器和变频器。当这些装置工作时，会在系统中产生大量的高次谐波和无功功率，主要是5、7、11、13次特征谐波。大量谐波导致电压畸变、电流波动、供电质量不佳等现象，导致电能质量下降、功率因数降低，影响其他设备的正常运行和工艺质量，还造成每月高达18万元的电费罚款，给企业带来不必要的经济损失。

通过对客户问题的分析，达美技术人员制定了相应的解决方案，即使用规格为500kva的达美有源无功补偿器svg2000并联补偿配电系统的无功需求，确保系统功率因数在0.95以上；Delta apf2000系列有源电力滤波器用于并联控制配电系统的谐波含量，以保证配电系统的谐波含量符合国家标准14549-93。采用台达解决方案后，客户配电系统的电能质量有了很大改善，系统功率因数有了很大提高，避免了每月高电价电费罚款；系统中高谐波含量的问题也得到了成功解决，减少了对低压变频器、plc等控制设备的干扰和损坏；同时，系统电压趋于稳定，消除了电压波动的问题。该解决方案成功解决了困扰客户的问题，得到了客户的高度认可。

达美的冶金行业解决方案可以提供完整的项目服务，包括规划、设计、配置、安装、运营和维护。同时，达美在全球建立了一支训练有素的专业技术服务团队和一个周到密集的服务网络，能够及时有效地处理客户反馈问题，缓解冶金行业客户的后顾之忧，帮助行业转型升级，实现持续健康发展。