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变频调速是三种电机调速模式中的最佳选择。目前，有三种主要的方法来加速电机:

第一个是机械调速。

机械调速方法有三种:电磁离合器、液力耦合器和液粘离合器，其中最常用的是液力耦合器，即在电机和负载之间串联一个液力耦合装置，通过液位来调节电机和负载之间的耦合力，从而实现负载的调速。20世纪90年代，液压耦合器被广泛应用于由高压大容量笼型电机驱动的风扇和泵。由于其调速范围有限(99% ~ 30%)，调速精度低，效率低，单机运行，故障停机维修，其应用范围非常狭窄，使用量非常有限。

第二，串级调速。

绕组异步电动机必须用于串级调速，转子绕组的一部分能量通过整流和逆变返回电网，相当于调整转子的内阻，从而改变电动机的转差率。由于转子的电压通常不等于电网的电压，它需要一个变压器来转换到电网。为了节省这种变压器，国内市场上广泛使用内馈电机，即在定子上制作一个三相辅助绕组，接收转子的反馈能量，辅助绕组也参与做功，这样就可以减少主绕组从电网中吸收的能量，达到调速节能的目的。由于工业生产中使用的绕线电机数量较少，串级调速的应用范围也很窄。

第三，变频调速。

变频调速是通过变频器改变供电频率，从而调节电机转速，提高电气传动系统的运行效率。从电流变化方式来看，变频器可以分为交流-DC-交流变频器和交流-交流变频器。目前，交流-DC-交流变频器在中国使用最多。从电压分类来看，在中国通常将额定电压在3kv至10kv之间的电机称为高压电机。因此，为3kv至10kv高压环境下运行的电机开发的变频器一般称为高压变频器，而在国外，从传输电压和功耗电压的角度来看，通常称为中压变频器。从调速效果来看，采用变频器是最好的调速技术，其调速范围最广，达到100% ~ 5%；调速精度最高，可达0.5%。由于是无级调速，可以实现电机软启动和整个生产系统的全自动控制。

与其他两种调速方式相比，变频调速具有效率高、调速范围宽、调节平稳等优点，可以实现软启动，避免对电网的冲击。一套变频器可以调节多台电机的速度，故障时切换到工频电源继续工作而不影响生产，对提高过程控制水平和生产效率起到重要作用。它是最理想的调速装置。特别是，具有矢量控制和能量反馈功能的高性能高压变频器广泛应用于工业和高端军事应用，如轧机、矿井提升机、电力机车牵引系统、船舶驱动等。，以实现更复杂精密的电机调速和过程控制，并达到改进生产工艺的目的。