本篇文章539字，读完约1分钟

在新的热处理系统中，can-eng熔炉采用allen-bradley controllogix可编程控制器(pac)和Rockwell Automation的集成架构，帮助客户减少编程和启动时间，简化培训需求，提高信息共享能力。B&: W热处理公司在密歇根州萨吉诺采用了一种新的热处理系统来处理汽车零件，如发动机缸体和气缸盖。

“我们选择controllogix控制器是因为它具有多种控制、多功能和特殊的信息处理功能。有了它，b & W公司可以处理一切需要做的事情，包括多个pid回路的控制功能和部件信息跟踪功能。”can-eng熔炉电子产品主管Dan michitsch说。

Allen-bradley controllogix pac负责电炉、输送带电控柜和时效炉的控制，以及热处理操作信息向中央服务器的传输和访问，以便对信息进行存储、归档和恢复。该控制器还满足了客户的要求，即系统能够提供可追溯性和方便的访问。

“集成架构实验室设计软件提供了如何设计、编程和启动W公司新系统的精确蓝图。”它使我们确信controllogix能够满足我们系统的速度和功能要求。”米奇说。

通过controllogix pac，b & W公司可以在系统中实现完整的控制、通信和可视化等功能，实现工厂范围内的横向和纵向一体化，提高产量，降低人工成本，简化培训。Can-eng熔炉通过使用controllogix平台也取得了显著的效益，包括编程和系统设计时间减少了50%，启动时间减少了20%。