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谈到焊接，大多数人仍然会想到火花和全副武装的焊接工人。几十年前，艰苦的手工焊接操作为中国制造业的发展奠定了基础。然而，在现代工业生产线上，手持焊炬操作的画面已经被固定为时代的记忆，并被工业机器人支持的自动焊接操作系统所取代。

智能焊接系统供应商对机器人全面入侵焊接领域有着最深刻的感受。20年来，昆山华恒抓住行业转型的机遇，从业务起步的管焊机开始，发展成为具有自主研发能力的智能焊接设备供应商。总经理王度总结了企业从“焊接一圈”到“焊接艺术”的发展历程，在这一推广的背后，智能机器人带来了高效率和灵活性。

为了给客户提供更加灵活的自动焊接集成解决方案，八年前，华恒正式开始与领先的国际机器人制造商KUKA Robot Company合作。王度认为，在焊接领域，高效的KUKA机器人不仅能准确可靠地完成作业，还能让华恒等智能焊接集成系统供应商专注于系统开发和工艺流程优化，从而为客户开发出更有针对性的解决方案。

“在华恒的发展中，智能机器人的应用扮演着重要的角色。凭借高效机器人和我们对焊接行业的了解，转换结果是最适合客户的解决方案。这也使华恒能够更快地适应行业转型和市场需求。王度在接受采访时说。

在谈到为什么KUKA被选为机器人供应商时，王度说，KUKA机器人广泛应用于汽车行业，这要求极高的质量。可以说，他们已经经过了汽车行业的彻底考验，无论是品牌还是技术都值得信赖。此外，在这位企业家看来，这支“橙色团队”的专业性和开放性也是KUKA赢得中国企业信任的重要原因。

作为全球领先的机器人R&D和制造商，KUKA Robot全球金属与焊接行业副总裁罗兰·斯皮斯在回答如何更好地服务于制造业的升级和转型时表示:“中国制造业在转型时期普遍面临着几大挑战，包括劳动力成本上升、新材料的应用和质量改进的要求，因此KUKA非常重视与合作伙伴的沟通。对KUKA来说，与客户共同发展意味着我们需要更多地了解市场，积极响应市场需求，这也是KUKA团队一直坚持的信念。

[roland spiess评论如何在行业转型期间为中国系统提供商提供服务]:

[“中国制造业在这一转型时期面临着几个挑战，包括劳动力成本上升、新材料的应用以及对更高质量的需求。kuka致力于与我们的客户一起解决这些问题，并提供更具竞争力的产品，这也意味着我们必须通过沟通来了解这个市场。这是我们相信的，也是我们一直在做的。]

在2015年后的下一个十年里，中国的制造业正面临着更加紧迫的转型和升级，努力工作的不再是焊工，而是自动化和高效的机器人。对此，斯皮斯表示，“中国制造2025”的发展战略将加速催化行业的升级，这意味着KUKA和国内集成系统制造商的机遇。“质量和效率是制造的两个核心，自动化是成功的关键，也是必然的趋势。”

[roland spiess评论自动化趋势]:

[中国的“2025”政策支持制造业的发展，并将加快产业升级的速度。这为kuka和我们的客户带来了系统集成的机会。我认为质量和效率是制造业的两个关键因素，从这个意义上说，自动化是成功的关键。]

尽管有“中国制造2025”发展战略的支持，但与德国相比，中国制造业正处于不同的发展阶段，因此与德国的“工业4.0”仍有差距。在加速期，华恒未来将继续加强与KUKA机器人的合作，努力满足不同发展阶段客户的需求。为此，王度为华恒的未来制定了明确的发展背景。“用机器人代替人工首先解决了焊接行业最初的自动化需求；在中端，我们的核心仍然是一个高效的智能焊接集成系统，在此基础上，我们可以开发一个真正的高科技4.0。”这是华恒“占领低端，保持中端，争取高端”的理念，也是中国焊接系统R&D企业寻求智能驱动积极转型的缩影。